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造气工段
    循环f返烧式综合混燃炉
    通过适当的工艺手段,创造并维持一个高温燃烧环境(燃烧炉),使含有少量可燃组份的低温(<350℃)造气吹风气及化工装置生产过程中产生的可燃废气,在几乎绝热的环境中连续稳定燃烧,释放出化学反应潜热,转变为高温(800~1000℃)烟气的显热,再由余热锅炉等换热设备将烟气的显热回收转换为不同品位的过热蒸汽供生产用,如:余热发电、工业汽轮机拖动或直接作为工艺用汽。本装置的节能效果和经济效益显著,同时可明显
    为达到化肥企业节能减排、提高经济效益的目的,针对企业造气吹风气量大、造气炉渣多的现状,我公司研发了三废综合混燃炉(专利号:ZL200820031946.4)燃烧技术,回收造气炉的吹风气、少量合成放空气提氢尾气,掺烧造气炉的炉渣(含碳量约20%、粉碎后粒度≤8mm)和块煤分筛的煤末、造气除尘器收集的细灰等可燃废弃物。做到废气、废渣和细灰的全部燃烧利用。该三废综合燃烧炉炉主要由混合燃烧室、组合除
    为达到节能减排、提高经济效益的目的,针对当前煤化工企业目前的燃料利用后存在很多可燃烧细粉和炉渣的现状,我公司开发研制的循环返烧式三废综合混燃炉专利(专利号:ZL200820031947.9)燃烧技术,回收各种合成弛放气、并掺烧造气炉的炉渣和超细粉等可燃废弃物。做到废气、废渣和细灰的全部燃烧利用。该循环返烧式三废综合混燃炉主要由混合燃烧室、返料式除尘器、锅炉本体、电—袋除尘器、风机、给煤
    简单介绍立式破渣机、卧式破渣机应用于煤气化行业,可为德士古工艺、GSP工艺、HT工艺、华东理工大学四喷嘴工艺等煤气化系统配套,在中国的煤气化工艺中有100%的市场占有率,是中国市场独一无二的供应商,同时也是全球唯一的卧式破渣机供应商。
     技术之三:造气油压系统技术 油压系统技术特点:可靠、配套、完善、规范通用、具有可拓展性 可靠:对钢管的酸洗、安装、吹除、试漏、保压等环节严格把关。 对液压件、液压设备严格把关,检验标准比机械部标准高一个档次。 配套:指的是系统设备配置合理 1.油管路和球阀的配置 以不存在卡脖子现象为准 2.阀站中换向阀的配置: 根据工艺阀门形式和尺寸配置 3.阀站的阀位可根据需要来确定 我公司常用油缸参数
    技术之四:机电一体化自动下灰装置机电一体化自动下灰技术能够实现现代化的连续生产,减少手动下灰带来的显热损失、增加有效制气时间。自动下灰装置密封性能要好,在自动下灰过程中气体不能有任何的外泄现象。(如图)上灰门采用圆盘阀结构。控制系统保证:机电一体化自动下灰程序是容合在整个制气程序中,形成一个整体,对自动下灰控制既合理又严格,以保证正常生产,从而挖掘出炉子的潜力。自动下灰的动作过程描述:正常开车时,
    德隆机电自动加煤机的详细参数
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