化肥、焦化企业脱硫工序采用的煤气脱硫设备，一般使用连续熔硫釜处理硫泡沫生产硫磺，因连续熔硫釜设备本身存在缺陷及操作难度大等原因，一直都不能足量处理生产的硫泡沫，造成熔硫和脱硫两工序间互相影响，且溶液回收效果不理想，达不到稳定生产的目的，影响后道工序对煤气含硫的要求。煤气脱硫生产的硫泡沫有两种处理方法，生产熔融硫或生硫磺。生产熔融硫可采用连续熔硫釜或间歇熔硫釜熔硫；生产生硫磺可采用压力过滤法。压力过

    大型VPSA空气分离制富氧装置大型VPSA空气分离制富氧装置一、性能指标规模：200～15000Nm3/h（折合纯氧）纯度：50～95%可调能耗：≤0.35Kwh/Nm3无故障生产周期：≥2年二、技术及产业优势1、先进的真空变压吸附（VPSA）工艺流程；2、新型专用制氧吸附剂：在低压力条件下N2/O2分离系数更高、吸附容量更大、强度更高。生产厂：成都华西化工公司都江堰产业基地3、大口径

    变压吸附法（PSA）制氢成套技术装置规模：50~200000Nm³/h技术特点：1,流程先进可靠，氢气回收率搞，纯度可达99.999%，能耗低2,操作弹性大3,操作简便，自动化程度高，实现了装置的自动切塔功能适用领域：变换气，合成弛放气，甲醇尾气，煤气，催化干气，焦炉煤气，精炼气，膜分离气，丙烯尾气，重整氢等多种氢源的氢提纯

    该技术适用于没有氢气源，氢气用量不是很大的部门。制氢规模为50-5000Nm³/h，制一氧化碳规模为30-1500Nm³/h。

    轻烃水蒸气转化制氢气技术装置规模：50-200000Nm³/h技术特点：1,采用水蒸气转化--变换反应--变压吸附提纯流程，产品气纯度为99-99.999%2,可根据用户的不同原料条件和产品要求设计最佳流程适用领域：天然气，石脑油，液化石油气，炼油厂干气等富含轻烃组分的原料。

    该技术是将煤通过先进的气化机，在高温和高压下，使煤里的碳原子分解出来，与空气和氧进行化学作用，产生氢气，一氧化碳和其他气体，再利用变压吸附提纯或一氧化碳的技术。

    富氧燃烧，冶炼技术装置规模：10~15000Nm³/h富氧燃烧技术是将氧气提纯后，让煤和氧气进行更充分燃烧的技术。此技术可提高煤的燃烧热值，减少废气的排放，起到节能减排的作用。我公司自行研发的真空变压吸附（VPSA）制富氧技术是一种投资少，能耗低，运行费用省的很经济的富氧技术。先后通过了化工部和冶金部的高科技成果鉴定。已广泛用于有色冶炼，钢铁，化工，造纸，玻纤等行业。技术特点：1,采用我

    装置规模：20~5000Nm³/h技术特点：1,流程简单，安全，氮气纯度可达95~99.999%，产品氮气压力：0.6~1.0MpaG2,整体装置采用撬装结构，布置紧凑，占地少，移动方便3,装置维护简便，可完全无人化操作，连续工作时间大于2年。适用领域：冶金，化工，食品，石化，电子，农业等行业。