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净化工段
    一、用途HT型系列活性炭精脱硫剂是采用优质活性炭添加一定活性组份和特种促进剂,经焙烧、干燥而成。可用于合成氨、单醇、联醇、甲烷化、合成燃料、食品CO2、变压吸附、双氧水等生产工艺中精脱硫化氢,也可用于天然气、城市煤气、焦炉气、半水煤气、变换气、脱碳气、沼气、废气等气体中H2S的精脱。二、技术指标(表中的硫容是指工作硫容,H2S≥0.03ppm为穿透指标) 指标脱硫剂
    一、用途以煤或重油制取的化工原料气,COS和CS2是最主要的有机硫化物,微量COS与CS2是致使后工段许多催化剂中毒的主要原因。因此,如何有效脱除微量COS与CS2,是我们必须要解决的问题。COS可用COS水解催化剂脱除,但需设置提温与降温设备,CS2常低温下难以脱除。HT-104常温有机硫转化吸收精脱硫剂可弥补以上不足,该脱硫剂常温下不仅能精脱H2S,而且也能精脱COS、CS2。二、技术指标(表
    一、用途HT-105常温SO2精脱硫剂是一种新型双功能精脱硫剂,可用于合成氨、单醇、联醇、甲烷化、合成燃料、食品CO2、变压吸附、双氧水等生产工艺中精脱硫,也可用于天然气,城市煤气、水煤气、半水煤气、焦炉气等原料气H2S的精脱。HT-105型精脱硫剂,不仅能精脱H2S,而且还能精脱SO2。二、技术指标(表中的硫容系工作硫容或穿透硫容) 指标 脱硫剂 原粒度H2S
    一、技术创新概述1、GTS脱硫技术是传统湿法脱硫技术的质变。传统湿法脱硫技术是以氧化还原反应电位为理论依据,用碱液吸收H2S,通过催化剂载氧,提高溶液的电位来实现HS-的催化氧化。而GTS脱硫技术是以现代相转移催化技术理论和表面化学为理论依据,通过高分子表面活性剂络合剂与金属离子形成7微米以下表面带正电、稳定的高能表面微粒和胶团,高活性微粒界面对H2S、HS-、S2-及有机硫产生选择性吸附,吸附的
    一、用途以天然气制取化工原料气过程中,硫醇是最主要的有机硫化物,微量RSH是致使后工段贵金属催化剂中毒最主要的原因。传统脱硫工艺是采用钴、钼加氢加高温氧化锌,该工艺能使总硫脱至≤0.1ppm,但存在需要高温热源(~350℃)、能耗高,钴、钼催化剂开车时需硫化,开车时间长等缺点,针对上述问题,我公司经过研究开发出了HT-106型RSH、RSSR可再生常温精脱硫剂。二、技术指标(表中的硫容系指工
    主要用途  F109系列氨分解制氢催化剂是由氧化铝为载体、附载活性组份镍和其它助剂构成,主要应用于以液氨为原料来制取氢氮混合气的氨分解气体发生装置,将液氨分解成含75%的H2和25%的N2的混合气,来作为保护气和还原气,氨分解率可达到99.9%性能特点:1. 外形设计结构合理、性能稳定2. 抗毒性强、不易粉化3. 低温活性好,节能显著
    主要用途  B113-2中(高)温变换催化剂适用于以天然气、焦炉气、煤等为原料的制氢、合成氨工艺中高含量CO的变换反应,CO+H2→CO2+H2。性能特点:1.催化剂的强度特别是还原后的强度不下降;2.B113高变催化剂低温活性好,使用温区宽;3.各项技术指标均优于HG3546-2002标准,达到国内领先水平。
    主要用途  J108-2Q型甲烷化催化剂是一种新型的钛稀土镍催化剂,主要用于合成氨或制氢装置,从富氢原料气中除去低浓度的一氧化碳和二氧化碳,使之成为惰性气体甲烷和易被除去的水,从而达到净化气体的目的。该催化剂是目前中国国内应用最广泛、销售量最大、用户最多的甲烷化催化剂之一,在大、中、小型装置,高、中、低压条件下使用,均取得了非常好的效果。性能特点:1.低温活性好;低温活性明显优于催其他催化剂,节约
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