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粉煤灰、脱硫石膏也能供不应求——
日前在山西朔州召开的2013亚洲粉煤灰及副产石膏处理与利用技术国际交流大会上，粉煤灰、脱硫石膏综合利用成为中外代表关注热点，表明这项综合性、边缘性技术正在为全世界所关注。
“工业固废综合利用是一个世界性难题。中国是全球最大的煤炭消费国，国内80%以上的电厂在大量燃用煤炭的同时，也产生了大量粉煤灰，导致严重的环境问题。”中国资源综合利用协会副秘书长王书文上周接受采访时表示。
但是在朔州，却是另一番景象——粉煤灰成了热门商品，甚至出现供不应求的场面。
该市作为全国煤电综合能源基地，伴随着煤炭开采和燃煤发电，每年产生大量的煤矸石、粉煤灰和脱硫石膏等固废，一度成为资源型城市可持续发展的一大瓶颈，但他们紧紧抓住被工信部确定为全国工业固废综合利用基地的有利时机，加快工业固废资源综合利用转化，大力发展煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏综合利用三大产业集群，取得了累累硕果。
朔州市固废综合利用工业园区负责人介绍，要想把粉煤灰等固废吃干榨尽，在选择工艺路径上不宜“一刀切”，而要因地制宜，即找到适合当地发展的固废利用技术。朔州在粉煤灰综合利用方面已经形成了3条明确的技术路径：在高端技术方面，主要有粉煤灰提取氧化铝、白炭黑技术，粉煤灰制造陶瓷纤维技术，粉煤灰制造氮氧化物耐火材料技术，这些技术目前在国内外都处于领先地位；在中端技术上，主要有粉煤灰制造地板及各种装饰材料技术，粉煤灰制造轻质耐火砖技术，这些技术属于国内首创，而且基本成熟，产品市场前景很好；在实用技术上，主要有粉煤灰制造蒸压砖和砌块技术，粉煤灰制造保温板和隔墙板技术。通过这3条路径，该市基本实现了对粉煤灰的全资源化利用。
“利用固废的核心在于技术，在于工艺。”北京大学工学院博士赵大伟认为，创新粉煤灰等固废利用工艺技术的一个思路就是通过原料组成调控，对粉煤灰原料进行结构、形貌、物相3个方面的调控，从而得到各种高性能、高附加值的产品。针对调整粉煤灰的结构，他们研发了粉煤灰与铁尾矿制备多孔保温材料技术，研究了造孔剂种类、数量对固废多孔材料合成及其孔隙度的影响规律等课题，得到了高性能的无机多孔保温材料；针对钢铁冶金行业面临能源与环境两大困局，他们研发了利用粉煤灰和热态高炉渣制备无机矿渣纤维工艺技术，使高炉渣和粉煤灰资源得到高附加值利用。另外，利用煤矸石和粉煤灰制备无机纤维保温材料的技术也已经研发成功。他们还开创性地提出以粉煤灰、煤矸石等固体废弃物为原料，制备氮氧化物（塞隆）耐火材料，从而大幅度降低生产成本。氮氧化物耐火材料克服了传统氧化物耐火材料的诸多弊端，具有广阔的应用前景。目前该技术已经产业化并取得很好的经济和社会效益。
“年产800万平方米粉煤灰增强硅酸钙板生产线和年产200万平方米粉煤灰涂装板生产线9月6日投产，标志着集团粉煤灰固废综合利用园区正式投入运行。我们要把园区打造成为立足朔州、辐射全国、影响全球，具备国际现代化水平的固废综合利用及新型建材产业基地。”晋能集团董事长刘建中表示。项目建成后每年可消化粉煤灰25万吨，对于朔州的转型发展意义重大而深远。
“我们正按照既定规划有序推进，现在已经投入3000多万元，有多项科研成果取得专利，整体效益看好。”国能神州高科技公司总经理秦晋国说。国能神州20万吨级粉煤灰提取氧化铝、白炭黑项目总投资7.18亿元，产值6亿元，占地300亩。一期2万吨级项目现已完成投资3000多万元，硅酸钠生产线已建成试运行。
朔州市润臻新技术开发有限责任公司董事长胡勇告诉记者，他们先后推出了以粉煤灰和脱硫石膏为主要原料的新产品，包括无机节能防火保温板、内外墙粉刷石膏、防滑人行道板、纸面石膏等十几种，拥有独立自主知识产权的碳金材料生产工艺，一举突破了粉煤灰产品长期徘徊在建材领域的局面，实现了粉煤灰产品循环利用，无二次污染，替代木材保护绿色资源。
中国资源综合利用协会副秘书长王书文表示，以煤为主的能源资源条件决定了中国以煤为主的能源消费结构在相当长时期内不会改变。粉煤灰正在作为一种资源，越来越受到社会的重视，山西一些地方甚至出现了粉煤灰供不应求的局面。而发展粉煤灰产业要坚持市场调节和政府管理相结合，坚持科技创新的原则，同时加强国际间的技术交流与合作，推动中国粉煤灰利用率的提高，在一定程度上缓解中国的资源短缺。
