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为确保高压闪蒸气回收改造项目具备试车条件，自项目中交以来，甲醇部多措并举保质量、赶进度。
不等不靠，主动出击
高压闪蒸气回收改造项目现场，消防水管线打磨、伴热管线安装、防火涂料刷漆等工作有条不紊地进行着，初冬的寒意也挡不住大家大干快上的热情。
紧扣进度主线，精心组织安排
装置多次组织召开专题讨论会，对工程收尾具体内容、仪表阀门联锁调试进度、三查四定整改情况、消防管线及伴热管线施工进度进行监督。
强化管理，统筹谋划
装置组织技术人员编写岗位操作法、工艺技术规程、报警台账、防冻防凝方案和生产报表；加强全员培训，管理人员为班组员工详细讲解高压闪蒸气回收系统联锁、压缩机原理及启停步骤、工艺流程及操作要点等，课后对联锁及PID图掌握情况进行了抽考。
细化目标任务，明确责任落实
通过定人员、定管线、定盲板，逐一排查并进行签字确认。对联动试车过程中注意事项和安全措施进行详细交底，逐项落实试车计划，进一步强化责任担当。
抓细抓实，高质量完成高压闪蒸气回收改造项目联动试车
11月15日下午和11月16日上午，分公司副总经理舒浩华、易智先后到高压闪蒸气回收改造项目现场查看联动试车准备情况。
11月16日上午9时17分，现场人员确认压缩机油站及水站运行正常后，依次投用水洗塔、水洗塔顶分离器、水洗塔排液泵等设备，空气载体顺利进入高闪气回收系统。
当压缩机入口压力达到0.5MPa后，甲醇部副经理黄书华启动压缩机。
随后，气化装置一现场职工分多组查看各设备运行情况，详细记录各运行参数。加载运行1小时后，各运行参数均正常，标志着甲醇部高压闪蒸气回收改造项目联动试车一次成功。
