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陕化化工 52万吨装置区的尿液罐是系统生产中的重要装置之一，它的主要作用是在生产异常情况下收集系统中的尿素溶液。
尿液槽是一个250m³的容器，顶部设有放空管和液封装置，当尿液罐内液位高、压力高时，尿液中部分气氨就从放空筒排至大气，因放空管口径小放空不及时就会有部分气氨顶破液封，在现场弥漫，对作业环境造成污染，对作业人员人身安全带来不利因素。为杜绝此类现象发生，尿素分厂利用年度大检修之际对尿液槽防护装置系统进行技术改造，技术员根据尿液罐日常运行情况，通过论证、计算等方式，编写了《尿液罐技术改造方案》。
在检修现场，作业人员办理好票证后，在监护人的配合下开始施工，作业人员根据《方案》要求，将放空管更换，由原来内径D150，更换为内径D250，放空管更换后，放空管口径增大，在生产过程中当尿液罐液位高、压力高时，尿液罐中的气氨就会及时从放空管排出，从而不易出现顶破液封的情况，避免气氨在现场弥漫。
尿液槽防护装置的技术改造，有利于系统的正常运行，保护了作业人员的人身安全，防止大气污染的发生。
