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6月2日至6月4日，的重庆湘渝盐化节能技改工程项目完成气化框架顶部钢结构整体吊装工作。
气化框架顶部钢结构安装高度53.67m~67.1m，安装难度大。综合考虑现场条件及工期要求，气化框架顶部钢结构采用钢结构厂家预制，现场地面分段组装，分段吊装方案。其中最重框架重量为67.5t，高13m，长16.5m，宽10m，采用800t履带吊整体吊装。
重庆湘渝盐化股份有限公司原名为重庆直化化工有限公司。2018年12月,湖南省轻工盐业集团整体并购原重庆直化,通过股份改造更名为重庆湘渝盐化股份有限公司。湘渝盐化煤气化节能技术升级改造项目选址重庆万州盐气化工园龙宝退团V管理单元B10-05/04地块(重庆湘渝盐化股份有限公司现有厂区南侧空地),投资15亿元在现有厂区南侧空地对现有煤气化装置进行升级改造,项目采用两台晋华炉,气化压力6.5MPaG,总气量为80000Nm3/h(CO+H2),取代现有的常压固定床气化。项目由中国五环工程有限公司EPCC总承包,新建磨煤制浆、气化、变換、低温甲醇洗、液氮洗、氨合成、硫回收等装置,利用现有厂区建设空分装置,升级改造项目实施后合成氨总产能由20万吨/年增加至30万吨/年。
重庆湘渝盐化煤气化节能技术升级改造总承包项目建设规模为：30万吨/年合成氨装置、空分装置、气化装置、净化装置及配套的公用工程（不含锅炉）及辅助设施。五环工程以EPCC模式总承包重庆湘渝盐化煤气化节能技术升级改造项目，五环工程中标合同金额约为10.56亿元。项目的建成是对现有合成氨装置节能工艺技术的创新，通过节能降耗，对有效控制三峡库区环保总量排放具有重要意义。
