行业要闻
企业动态
金石化工园区分公司采用精细化管理方式对环保工作进行统筹管理，在夯实基础管理、完善制度，网格化管理和创新管控模式等方面进行探索实践，提高整治标准，加大整治力度，创造优美厂区环境，今年以来未发生较大突发环境事件，为公司高质量发展提供环保保障。
优化制度建设 夯实环保基础管理
园区分公司扛牢国企责任，坚定不移走绿色发展道路。公司环保处从基础管理抓起，认真宣传贯彻环保法律法规，及时完善修订《公司突发环境事件应急预案》，梳理规范了公司废水、废气、危废环保管理台账；分单位下发了环保设施周检查表，确保了环保设施的高效稳定运行，为公司强化精细化管理奠定了夯实的根基。以服务生产为宗旨，主管领导每周两次带队下现场督导检查突出问题，建立问题清单逐一销号，形成问题有人管、整改有落实、标准有考核的闭环管理模式。
强化网格管理 压实环保责任
园区分公司牢固树立“管生产必须管安全环保”的理念，组织建立了公司级、管理部门、车间级和班组级四级网格化环境管理体系，增强各级管理人员的环保意识，明确各部门的环保管理职能及具体分工，围绕环保工作关键环节，提升综合管控水平。
输煤栈桥常年担负着为生产系统提供煤炭运输的任务，现场环境较为恶劣，近段时间来，受政府管控影响，输煤栈桥装设了环保在线监控设备，并与政府污染源在线监控平台联网。为了确保输煤栈桥粉尘指标不超标，公司强化输煤栈桥除尘管理措施，并实行网格化管理，形成了班组有操作、车间有管理、部门有督导，至今未发生过任何异常事件。
公司环境保护处组织车间人员开展“回头看”，执行实施的网格化环保机制，不留死角、不存盲区，有组织、有规矩、有标准、有措施的落实环境管理工作，持续改善了公司环境管理体系的运行环境，促进了环境管理更加系统化和标准化。
创新管控措施 污染治理见奇效
园区分公司在环保工作上创新管理举措，实现从“我能达标”到“我要达标”的环保理念转变。公司生产系统运行每年用水近千万吨，为节约用水降低水费支出，提高经济效益，公司为加强水循环利用，组织生产技术处、供水车间及污水处理站技术人员多次对污水回用系统进行详细的工艺分析，通过调控污水产水COD、氨氮、总氮浓度指标，制定出中水回用系统量化精准运行操作方案，即实现了污水外排环保指标稳定达标，又提高了10%污水回收率，大大减少了一次水的使用量。初步核算节水约17万吨/年，节约费用约120万元。
公司污染物总排放量的90%为锅炉系统污染物排放，通过对锅炉烟气排放历史数据比对，摸索出针对氮氧化物排放的“一炉一策”，确保环保设施运行稳定高效，在不增加氨水消耗的前提下，优化工艺控制指标，降低了锅炉烟气氮氧化物排放浓度，全年减排氮氧化物约10吨，为石家庄市阶段性打赢大气污染防治攻坚战,圆满实现空气质量综合指数“退后十”目标贡献力量。
“我们将继续按照金石公司职代会关于环保工作的相关要求，加大技改力度，做好日常监管，持续推进环保项目建设，不断提升环境保护工作水平。”园区分公司副总经理施春庚介绍说。
