自华昱能源化工推行“三精管理”开始,气化车间立即行动,围绕提高效率、降低成本等方面精细化管理,切实做到提质增效的目的。
全力保障生产稳定运行
生产稳定是企业盈利的基本前提,该车间在明确员工岗位职责的基础上,进一步细化岗位任务,将管理精细到每一个岗位上,从工艺、设备、安全多角度出发,加强各项工艺参数的管控及设备的维护保养、加强关键设备如磨煤机、洗涤塔给料泵的备机管理,及时排查治理各类隐患,全方位保障四炉高负荷长周期稳定运行。
严格把控各项消耗
管理精细化是“三精管理”的核心内容,该车间严格把控“煤、电、水、汽、药剂、备品备件”等各类消耗,并持续优化指标、精心操作,为达到降本增效的生产目标提供坚强支撑。通过定期评估磨煤机运行效率,提高粉煤90μm以下煤粒度占比,根据煤质及炉况持续优化气化炉操作指标,提高碳转化率,提高合成气有效成分;同时,从设备运行管理精细化,严格管控用电设备,降低设备空转率,节约电耗;水系统精细化调节,避免非必要的新鲜水、脱盐水等补入;对伴热要求不高的装置区域,根据季节及气温变化,合理停用伴热,蒸汽系统的跑冒滴漏及时消除;药剂使用实行每日盘库制度,根据各项分析指标合理调整,杜绝浪费;持续推行修旧利废制度,增加废旧备品备件的利用率。
持续推进技术创新
气化以生产合成气为主要任务,有很多潜在价值可以挖掘。比如煤泥、粗渣尚可回收利用,水、汽等。气化车间在公司组织下,持续推进技术创新工作,并深度与外界跨行业跨领域合作,不断提高气化装置的附加值。对已投运的创新项目,与相关车间共同管控及优化,保障煤泥综合利用、粗渣洗选回收利用等项目的持续稳定生效。积极配合正在筹建的低压闪蒸汽余热发电等项目,不断攻克技术难题,持续推进项目实施,为实现公司全年生产目标接续奋斗。