近日,陕化公司能效提升重点项目气化D炉改造SIS系统安装调试工作在科技发展部、气化分厂和电仪分厂技术人员的共同努力下顺利完成,为能效提升项目全面有序推进奠定了基础。
SIS系统(Safety Instrumented System 安全仪表系统)属于保障安全生产的一套系统,安全等级高于DCS自动化控制。当工艺生产系统出现异常时,SIS会进行干预,提前预判,触发SIS系统连锁跳车,保护设备不受损伤,进而有效制止事故的扩大化,无数鲜活的事例证明,SIS系统是降低化工事故的一个最有效的屏障。
由于SIS系统高效的安全性,SIS技术人员与工艺包技术在对接过程中,涉及到每一个逻辑修改甚至包括一个仪表量程的修改,都是慎之又慎,反复验证直至完全符合工艺流程。为了顺利完成系统的调试工作,气化分厂刘书记及电仪分厂王伟厂长亲自上阵,并适时安排技术骨干及科技发展部技术专责全力配合,加班加点攻坚克难,整个SIS系统调试历经机柜下电、SIS 系统硬件设备安装、系统上电调试,逻辑修改、程序增补等前期修正工作的铺垫,现已有序完成了静态画面制作、点位连接、程序下装、点火烘炉,投料运行,停车步序等系统调试工作。SIS 系统调试工作的完成,标志着能效提升气化D炉改造项目全面工作又向前迈进了一大步。