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4月7日下午14点，在中新化工二楼调度会议室由生产调度中心组织召开2022年三月份工艺例会。
会上，工艺管理员通报了三月份整体运行情况及产量消耗，据环比数据得知，三月份吨蒸汽耗燃煤达0.133T 。通过备煤车间结合锅炉岗位严格执行定量上煤，将入炉煤量从源头有效管控降低产品单耗，面对全国疫情呈多点爆发态势，园区干部职工筑牢疫情防线，主动作为超额完成既定产量任务的同时，创下单日粗甲醇产量达1304.74吨，实现周甲醇产量突破9000吨的好成绩。
会上针对目前装置运行出现的诸多问题及隐患提出了整改方向，要求，把握甲醇市场高位，站牢当前中原内地甲醇市场的空缺优势。将抑制装置负荷提升的主要问题，通过局部处理、快速高效的解决瓶颈问题，使装置实现长周期高效运行；积极探索多煤种掺烧技术，发挥各煤种优势，逐步实现煤种本地化，降低生产投入成本；各单位持续推进“深挖内潜、节能创收”工作，立足当前装置运行情况，加快推进节能降耗措施的工程进度，使投入大于产出，为园区争创新效益。
最后，会议提出以下要求：一是蒸汽量不足，以调度中心统筹核算产量单耗为依据，结合到厂燃煤价格低于1000元/吨时，联系热电分厂加大锅炉运行负荷，使蒸汽能量尽可能多的转化为电能，降低外电费用。一方面保障各装置蒸汽用量，另一方面减少锅炉因长期低负荷运行造成循环返料灰异常的情况。二是各分厂加强各类报警的指标管控，坚决做到45分钟“0”报警，在发现数据指标异常或误报时，及时联系管理员做有效沟通，杜绝误报、空报警的发生。三是各分厂将随机事件发生的原因、问题向员工做技术交底，考核不是目的，重点在于避免发生类似事件，保障装置稳定运行。四是各分厂要认真对待“雨季三防”工作，结合去年“7.20”特大暴雨事件将本岗位防御的薄弱环节制定详细、可操作性强的防范措施。同时结合往年高温度夏出现的问题，立足现有工艺、设备的条件下采取相应降温措施，深挖潜能将新工艺、新方法作用于废旧设备上，助力系统各装置安全度夏。四是加强主、副产品“两手抓，齐共管”策略，切实提高公司增效盈利。
