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在临猗分公司，造气管道设备煤泥积灰尘阻力增加、洗涤塔及气柜进口水封阻力增加、阀门故障阻力增加……等一切系统非正常增加的阻力，百害无一益，严重威胁着生产的安全运行。
为确保该公司造气车间2#系统在开车期间的安全高效，3月24日，造气车间决定对气柜进口煤总水封设备进行检查改造，在原有的气柜进口水封设计上只有一个排泄煤气冷凝水的排污装置，虽然在日常工作中，车间经常清除水槽中的煤泥，但还是必须对其“开膛破肚”进行彻查。
在该车间设备管理员带领下，焊工手持割枪，一个∮100mm的圆形孔洞迅速割开，“水封进气管距离地面430mm,煤泥堆积高度已达330mm，工作人员立即清除煤泥，增设人孔盲板。
煤泥一锨锨被铲除，前后历经7个多小时的紧张忙碌，气柜进口煤总水封设备检查改造工作圆满结束。
气柜进口煤总水封设备的小改造，弥补了原始设计上的缺陷，达到及时消除系统阻力的目的，严防了影响系统事故的发生。
