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原造气B系统吹风气余热锅炉设计产汽量为60t/h，出力率已满足不了生产需要，为达到三胺70t/h动力蒸汽需求，公司配合蒸汽管网改造，通过对造气吹风气低压过热器拆除，更换为蒸发对流管束，增加吹风气产汽量。
技术部人员积极联系施工方，倒排工期，按照3月13日完工时间节点，统筹安排。重点就影响进度的锅炉制作、阀门仪表采购等进行沟通。针对时间紧、任务重，技术部人员与施工方交流后，决定让锅炉本体在厂家一次性焊接完工、水压试验、焊接无损检测后再进行整体发货，节约现场制作时间，为吹风气锅炉改造顺利完工提高效率。
第一批改造管材到货后，技术部组织机动部、造气车间，在天源光谱检测人员的支持下，进行管材材质、质量验收。3月3日，吹风气锅炉对流管束、弯头顺利到厂，主体设备安装加班加点。受疫情管控影响，阀门到厂时间延后，公司领导安排在公司范围内寻找符合材质要求的阀门、法兰，随之两台备用阀门被B吹风气锅炉改造“紧急征用”，锅炉水压试验得以顺利进行。3月13日，阀门、法兰全部到货，管道连接按照时间节点顺利完工。
