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截至3月18日，气化装置第4系列气化炉连续运行突破365天，且继续保持稳定运行状态，再次刷新中国石化粉煤气化炉连续运行纪录，运行周期跃升到一个新的台阶。
加强管理，精心操作，保障装置安全平稳运行
气化装置4系列气化炉长周期运行以来，面临着诸多挑战，针对气化炉激冷室堵渣、粗合成气系统积灰严重、捞渣机故障率高等突出问题，装置有针对性地进行工艺优化、预防性维修等措施，制定并组织实施特护运行方案，增强班组人员应急操作水平。今年2月，受下游负荷影响，气化装置进入低负荷运行的情况下，班组成员认真学习“两炉两机”运行期间气化炉操作方案，加强现场巡检，多次处理灰水系统LV0007阀门堵塞问题。内操人员认真“盯盘”，多次处理破渣机油压高、捞渣机电流异常等问题。正是由于上上下下始终保持高度的责任心和进取意识，有效保障了4系列气化炉安全平稳运行。
攻坚克难，技术创新，助力气化炉刷新运行记录
春节期间，气化装置灰水系统澄清槽长时期运行出现转耙故障、内部渣浆积料过多问题，严重制约气化炉长周期运行。气化装置管理及专业技术人员加班编制清理专项方案，迅速组织力量付诸实施。对澄清槽进行隔离后，装置组织党员突击队与青年突击队，抽调专业骨干全天不间断对澄清槽内部进行冲洗与扰动作业，加班加点疏通管线，共组织渣浆泵进出口管线清堵23次，切换与调整真空皮带过滤机16次，最终赢得了这场“保卫战”。在敢打硬仗的同时，气化装置始终紧紧围绕装置安全稳定高负荷运行，以青工技术难题揭榜攻关项目为抓手，围绕下降管烧损、合成气系统积灰等进行技术研讨并实施技改技措，保障气化炉“腿脚灵活、运转自如”，不断刷新运行新记录。
