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近年来，金昌市积极在河西堡化工园区内打造循环经济产业链，探索建立起了硫化工、氯碱化工、氟化工、磷化工、煤化工五大化工产业链。市第九次党代会提出要全面转型高质量发展，培育“2+4”产业链的目标，其中，要打造化工循环百亿产业链， 作为煤化工循环产业链的链主企业，金化集团认真贯彻落实党代会精神，通过补短板提产能、开发新品延链条、加强园区上下游企业协调沟通等措施，为打造高端绿色百亿化工循环园贡献链主企业力量。
金化集团丰盛20万吨合成氨位于河西堡化工循环产业园区，是金昌市发展化工循环经济最为重要的项目之一。公司利用化工园区内煤化工企业副产的尾气为原料加工生产合成氨，使“煤、焦、电、化”循环经济产业链上的剩余焦炉尾气得到了最大利用，解决了环境污染，实现了资源的综合利用。
2021年，公司各生产环节稳定运行，全年生产合成氨14万吨，累计实现年产量同比增长8.97%，累计完成工业总产值同比上升60.75%，完成年目标的121.01%，累计实现营业收入同比增长56.85%，完成年目标的121.53%。
金化集团副总经理、丰盛公司董事长 王虎
金化集团丰盛公司主要是利用太西煤的焦炉尾气和兰石的半水煤气制造合成氨，我们首先是将焦炉尾气和半水煤气进行脱硫，湿法脱硫、干法脱硫以及变换转化脱碳以及到碱氨化，最终生成合成氨产品和二氧化碳还有一部分二氧化碳合成产品，主要供送到我们下游企业氨碱源、金雅德和瓮福公司以及隆博气体公司。我们这个化工循环是一个绿色环保的化工循环。
为了使企业进一步实现降本增效和技术升级，2019年，金化集团与兰石合作，建成了循环流化床加压气化炉，它替代了原有固定床气化炉提供原料气，完全消除了固定床气化炉的污染顽疾，还可以利用当地粉煤，不再需要从外地采购优质块煤，2021年10月至12月份，生产半水煤气达到3500万方。
金昌兰石企划技术有限公司工程师 魏启启
我们公司是以低阶煤为原料，生产半水煤气作为丰盛公司合成氨的原料。这个技术是国内首套循环流化厂加压气化技术代替了丰盛公司原有的八台固定床气化炉，工艺过程中不产生任何的废气、废水，产生的废渣作为建筑材料使用，废灰作为锅炉的原材料生产蒸汽，真正的实现了绿色环保的生产理念。
2021年，金化集团公司累计完成工业总产值同比上升47.18%，完成年目标135.06%，累计实现营业收入同比增长34.57%，完成年目标111.75%。
