行业要闻
企业动态
12月13日，独山子石化塔里木石化分公司顺利完成2021年全年化肥生产任务，生产尿素82.88万吨，销售尿素81.32万吨（含功能尿素9.08万吨），实现收入超过14亿元，创下历史最优生产运行和历史最好经营业绩。
今年，塔里木石化分公司紧盯化肥装置长周期运行的短期、中期、长期目标，实施27项生产管控措施，确保装置满负荷运行。装置严格非计划停车管控，加强“交接班、巡检、监屏、操作规程、劳动纪律”生产五项基础工作，操作平稳率达99.98%以上，连续运行318天并保持良好态势，特别是合成氨实现A类连续运行，连续8个月尿素产量超过8万吨，创造了新的历史纪录。
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科技攻关成效突出
研判脱碳系统、循环水、大机组、仪表等“卡脖子”难题，稳步实施14个攻关项目，切实保障装置高负荷生产。系统开展脱碳技术攻关，消除了脱碳系统高负荷下的瓶颈；优化调整循环水运行，降低系统背压，提高末端冷却器流量，提升了换热效率；组织K421科技攻关，识别功率报警值调整的变更风险，消除了K421气量不足的问题；高温天气下装置负荷同比提升10%，日常运行负荷保持在103%以上，创造了新的里程碑。
报警管理行业领先
针对化肥装置报警多的问题，按照“完善制度、确定目标、技术引领、分段实施、先易后难、齐抓共管、稳步提升、量化考核、养成习惯”的思路，下大力气开展报警专项治理工作。建立报警工作机制，实施预防性管理，增设偏差速率预警，首创工艺指标关系模型图，形成“听到报警必行动、处置报警必分析、消除报警必汇报、同类报警必排查”的“四必”工作法，日报警量由以往最高5000条下降至10条以内，单月最长18天零报警，达到行业领先水平，得到集团公司、炼化板块、独山子石化公司领导的肯定和表扬，成为行业报警管理对标模板。
对标管理硕果累累
落实独山子石化对标世界一流管理提升行动计划，全员、全过程、全方位、立体化对标，吃透化肥装置设计原理和设计思想，从赢利能力、竞争能力、可持续能力三个维度，设立利润、产量、能耗、生产、安全、设备、科技与管理创新等26项对标指标，与装置设计值、历史最优值、同行先进值进行对标，全年完成23项指标任务，位居独山子石化A类单位第一名；主要经济技术指标位居板块前列，获得中国氮肥工业协会“十三五”节能减排先进单位、中国石油和化学工业联合会合成氨水效领跑者标杆企业。
设备管理成效显著
树立“设备工艺一体化”理念，加大预防性、预知性维护比例，扎实开展防泄漏、防着火爆炸专项排查，深化“一机一策”。选树机械完整性短板要素整改样板，设备综合完好率99.99%，关键设备完好率100%，创历史最高水平。开展“联锁加固”活动。采用双通道变送器，增设双点联锁，增加单点联锁速率报警，联锁投用率100%，自控投用率100%。编制抗晃电工作大纲，对检修箱及电伴热箱增设漏电保护系统，全面检查电机密封性及引线接线，有效保障电力供应。
“一分钟”应急初现成效
以生产异常波动不触发联锁、泄漏不引发事故为原则，建立完善“一分钟”应急处置机制，将应急处置落实到基层、下沉到班组。把关键指标从开始发生波动、接近报警值、接近联锁值和触发联锁4种情况下的前三步，细化编制了183个“一分钟”应急处置卡。建立完善与塔里木油田上游沟通协调机制，执行天然气压力变动应急预案，及时处置乙烷回收、乙烯装置试运期间天然气压力频繁波动等异常情况，装置安全生产未受影响。
优质高效组织检修
按照“七分准备、三分实施”的思路组织检修，把质量管理贯穿于检修全过程，关键项目检修质量层层把控。年初应对极寒天气影响，首次实行循环水、蒸汽系统热备过冬。在确保防冻的同时，组织完成37个消缺检修项目，零延误、零泄漏、高质量、不反复，检修质量在装置开工运行中得到充分验证。9月以来，结合天然气供应形势，研判疫情影响，提前确定了90项、3000万元的冬季检修项目，合理优化承包商物资到货路线，具备随时停工检修条件。
提质增效再创佳绩
坚持“能挣尽挣、能挖尽挖、能降尽降、能用尽用”的底线，发布活动方案和专项激励措施，全面动员、全员参战，累计提质增效1.9亿元，在独山子石化A类单位中名列前茅。加大市场调研和客户服务力度，深耕南疆自主销售区域市场，累计销售功能尿素同比增加418%，跃居新疆高效尿素市场第二名。顺应市场价格上涨的有利时机，积极做好产品销售工作，液氨、尿素销售单价创历史最高纪录。积极落实减税降费政策，盘活沉淀资金，助推提质增效深入开展。
目前，化肥装置全体员工全力以赴强化装置安全生产，确保装置满负荷运行，不断刷新产量效益最好历史纪录，为独山子石化高质量发展作出新的贡献。
