截至12月11日上午7时,甲醇中心甲醇年产量累计超过210万吨,提前21天完成甲醇全年产量任务目标。
该中心从管理类、操作类、技改调研类三个方面出发,深挖中心员工在“高产低耗”方面的潜力,在全中心组织开展了降本增效“金点子”征集活动。此次活动共征集到63条可实施意见措施,且实施率达到95%以上。据统计,征集到的意见全面实施后,该中心用水、用电以及物资消耗大幅度减少。在此基础上,该中心以产耗、能耗为课题,提前梳理总结,形成专项清单,强化对标管理,加强对标频次,通过学习同行业优秀企业,不断查找自身差距,采取相应措施强弱项、补短板,保证中心在求取“真经”的同时,中心单耗大幅度降低,产量大幅度提升,为“降本增效”提供了源源不断的内生动力。
此外,该中心打通技术创新“任督二脉”,为中心完成全年任务目标提供了强有力的技术支撑。2021年以来,由甲醇中心技术管理团队申报的技术创新成果《甲醇合成压缩机入口排液系统自动化升级改造》荣获2021年石油和化工行业设备管理与技术创新成果优秀奖,该项目相应设备投运后,能够实现年回收甲醇3000~6000吨,增收450~900万元;《一种用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出的办法》获得由国家知识产权局颁发的发明专利证书,该技术改造实施后,中心一个系列每月可节约甲醇量至少100吨 ,按年运行10个月计算可节约至少1000吨甲醇,按甲醇每吨1500元计算,可实现增收150万元左右;今年8月正式投用的细渣提碳项目,计划年产精煤5—6万吨,可为公司每年节约煤成本约2千万元。