6月18日,化肥事业部动力厂1#炉实现长周期运行155天,顺利完成首个长周期运行目标,实现上半年锅炉安全运行开门红。
强化煤炭管理,提升经济价值
为对煤场实现科学动态管控,动力厂结合实际制定《煤场管理制定》、《煤场巡检制度》等,对煤场进煤、用煤实行科学化、制度化管理。通过大力开展“公转铁”煤炭运输,实现火车运煤100%,大大降低煤炭运输成本。对不同煤种进行选配比价,合理优化锅炉煤炭配比结构,通过配烧阳泉高硫煤,一季度节约煤炭成本约26万元,吨煤蒸汽成本下降2.86元。
强化设备管理,严格点检定修
结合三台炉子长周期运行实际,为保障锅炉装置稳定运行,动力厂针对设备特性,制定设备定修检修规范标准,对易磨损,损耗较大的设备部件进行重点梳理记录,实现设备动态管理全覆盖。针对2号炉、3号炉引风机振值偏高和73机组运行中存在VIT77101、VIT77102振值升高问题,通过制定巡检规范,下发操作指导、应急预案等实现对隐患可防可控。
强化技能培训,提升应急能力
针对今年夏季天气复杂多变雨水较多的特点,动力厂不断强化技能培训,制定具有针对性的岗位培训内容,重视平时岗位大练兵,不断提高全员应急处置能力。4月19日和6月1日两次出现外电网晃电,造成73机组发电机解列,班组第一时间发现处理,稳定后系统压力,外电网恢复后重新并网,仅用不到一小时就完成晃电处理,最大限度减少短停造成的经济损失和对后系统的影响。
强化环保管理,实现环保可控
灰库、渣库、煤场一直是环保管理的重点,动力厂针对煤粉多、渣多、灰多的特点,制定环保管理规定和日常巡检制度,从上煤源头进行治理,确保现场环保万无一失。对锅炉排放烟气氮氧化物、二氧化硫、烟尘、逃逸氨指标进行规范化动态化管理,根据煤种、负荷进行烟气指标预判,提前调整脱硝氨水用量,保障烟气指标始终可调可控。加强对煤场、渣场、灰库的管理,避免跑冒滴漏引发的环保事件,另一方面优化脱硫塔系统运行,通过技改停运一台净化水泵,一季度节省电耗约20万元。科学管控烟气环保管理,一季度在线烟气数据排放合格率100%,未发生一起环保事件。
强化安全管理,落实安全责任
始终坚持将日常安全管理与双预控深度结合,通过对设备、工艺日常操作再梳理,不断完善风险管控措施,实现风险得到管控,隐患得到治理。针对日常生产和施工作业期间外来人员较多,人员复杂的特点,动力厂通过建立外来人员管理台账,对外来人员进行科学管理,实现对外来人员管理规范化,制度化。