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近日，高平分厂围绕节煤、节电、节水等降本增效环节开展课题攻关，广泛发动员工征集小改小革等降本增效举措建议，经过前期申报，收集整理，论证讨论，确定年度21项降本增效攻关课题。
高平分厂坚持问题导向，紧紧围绕生产系统“两煤一电”、降低系统阻力、降低原料消耗等关键环节，与同类先进企业对标对比，成立攻关组织机构，确定可行性措施，采取多种办法降低消耗指标。据悉，确定的攻关课题中还包括降低氨耗、NH机电耗、蒸汽耗、油耗等项目。一名生产技术人员表示：“降本增效主要通过工艺、设备、技术等手段，细化措施来实现。”
例如在氨压缩机连运攻关项目中，高平分厂通过确保仪表系统准确率100%、强化培训杜绝操作事故、调整轴承的油量油温、调节负荷平衡压力等基础工作，确保延长氨压缩机连运周期。在安全零事故攻关项目上，以不发生二类以上安全生产责任事故，不发生上级执法核查计划外的罚款为目标，严格按照安全生产标准化清单，层层落实，广泛发动，开展各类交叉检查、事故类比检查，确保隐患问题找得出、改得准、有效果，不断提升企业本质安全水平。
据悉，在降本增效活动中，各部门管理人员、车间技术人员、班组长、操作人员主动领题，自发主动开展问题研究，形成了浓厚的降本增效氛围。
