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“调试煤粉粒度，外排煤粉……系统试压试气密，系统程序预调试……”
3月22日，公司三号中央控制室内，20多名工程师、技术人员和几名美国专家谈项目、看装置，忙得不亦乐乎。这是美国燃气技术研究院研发总监、总工程师安东尼·伊斯特兰德一行正在按照R-GAS气化炉试车任务进度表，作点火投煤前最后的准备工作。
“这台R-GAS气化炉气流床机理和目前国内其他煤化工的完全不一样，具有自主创新性。项目成功后，我们搞煤气化不需要再从外省拉煤，这对煤化工的发展意义重大。”合成氨分公司副经理兼R-GAS车间主任白璟介绍。
如今，化工产品广泛应用于生产生活的方方面面。R-GAS气化炉的开发与应用，能从根本上解决山西省乃至全国高灰熔点煤炭直接气化的难题，对高灰劣质煤的清洁高效利用、提升资源利用效率具有重要意义。当前，华阳集团坚持“127”发展战略，碳基材料是转型发展的重要路径之一，碳转化率可达99%的R-GAS气化炉探索出了一条煤炭清洁高效利用的新出路。
R-GAS气化炉项目包括煤粉制备、气化系统、合成气洗涤与处理等工艺单元，粉煤给料系统、天然气点火系统、冷却回路系统等10余个系统步骤，工艺技术先进，科技含量高。项目现场，专家们一一确认，生怕有一点遗漏。
“我们此次行程的目的就是为了和华阳集团一起完成R-GAS气化炉的点火准备，目前的工作进展比较顺利。看到这里的技术人员这么认真严谨，我们也感到非常钦佩。”负责点火条块的美国燃气技术研究院工艺工程师阿尔瓦罗·罗德里格斯说。
“我是R-GAS气化炉项目的系统工程师，从数据的采集到系统的框架设计，对整个流程负责。我这次的主要任务是测试所有的数控模块。同时，我们后台还有很多专家研究现场数据，相信一定能成功点火。”美国燃气技术研究院电仪、计算机工程师汪磊同样对成功点火信心十足。
在项目现场，美国专家不仅亲自上手，还与现场的专业技术人员交流共进。“我们对粉煤的输送原理、煤气化技术、炉内燃烧流程进行了详细的沟通交流。”R-GAS项目建设领导组副组长耿文杰说，“我们将建议意见与他们进行反馈交流，能够及时调整优化项目，从而保障尽快实现点火。”
去年到今年3月份，因为疫情原因，美国燃气技术研究院专家无法到达现场，大家就通过视频会议、电子邮件进行技术探讨，这边现场的DCS数据由美国专家传到大洋彼岸，由大洋彼岸研究院的后台团队进行实时数据分析，并指导下一步调试。
经过专家与集团技术人员的线上沟通和现场调试，R-GAS气化炉“整装待发”。
