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2月5日，巴陵石化透露消息，2020年该公司煤化工部煤气化装置团队克服破渣机刀体掉落和气化炉“热区下移”两大业内难题，实现装置高负荷长周期运行，全年累计运行350天，创壳牌粉煤气化单炉年运行天数世界纪录，年均运行负荷94.15%，装置运行水平历史最佳。
此前，该装置已实现150天以上连续运行常态化。但连运天数继续延长时，气化炉遇到新瓶颈——热区下移。当气化炉连续运行到100~120天时，会出现炉膛下部温度异常升高的问题，并伴随出现渣屏挂渣脱落现象，大的渣块脱落不仅加大系统堵渣风险，严重时会逼停装置，甚至造成气化炉底锥损坏事故。近5年，热区下移成为困扰国内同类装置的老大难问题。
2020年3月下旬，煤化工部粉煤气化装置渣系统出现剧烈波动，8组破渣机刀体陆续脱落了4组。该装置团队24小时轮流跟班，防止系统形成大的渣块并及时排渣，确保了装置连续运行，在国内外同类装置中首次实现停运破渣机后依然能够高负荷运行。
2020年4月11日，该装置连续运行133天后出现热区下移现象，加之破渣机无法正常运行，气化炉堵渣停车风险极高。煤气化技术团队通过优化入炉煤配方等一系列措施，有效控制了热区下移。
在技术攻关过程中，巴陵石化取得多项发明专利，其中技术发明4项，实用新型专利2项。2018年至2020年，装置已连续完成3个A级连运超200天的佳绩，在行业内率先进入了200天以上连续运行“常态化”新阶段。装置运行周期与技术经济指标处于全球同类装置领先水平。
