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2月8日，随着最后一台换热器的吊装结束，由东华科技总承包的浙江晋巨化工有限公司合成氨原料路线及节能减排技术改造项目压缩机组吊装工作圆满完成。
本次吊装采用500吨塔式带履带吊进行吊装作业，完成了2台压缩机、1台汽轮机、1个油站、9台换热器共计13台设备及其配件的吊装作业。
压缩机组是空分装置的核心装备，安装难度大、技术含量高，压缩机组吊装工作的完成，是晋巨空分项目里程碑事件，为整个项目的关键工作压缩机的安装打下了基础，从而为项目按期完工创造了有利条件。
浙江晋巨化工合成氨原料路线及节能减排技术改造项目采用北京清创晋华科技有限公司水煤浆水冷壁废锅气化炉（晋华炉3.0）技术，气化装置采用两开不备，气化压力6.5MPaG，合成气量为94000Nm3/h（CO+H2）。水煤浆水冷壁直连废锅气化炉（晋华炉3.0）代替现有的间歇固定床气化炉和低压耐火砖激冷气化炉。计划2021年投产。
12月10日，采用晋华炉3.0的晋巨化工39000Nm3空分技术改造项目完成模型审查11月7日，浙江晋巨39000Nm3空分技术改造项目大型设备——两台分子筛吸附器顺利就位，11月3日主冷箱封顶完成，11月1日空冷塔、水冷塔顺利就位。
