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没有不可逾越的寒冬，没有不可战胜的困难。在改革脱困的关键时期，气化一厂紧盯目标、砥砺前行，破解制约装置运行难题，“壳”牌煤气化装置A级运行突破160天，创造了历史最好记录。
直击病灶破难题
“壳”牌煤气化装置2008年投产运行，随着时间的推移，一些影响装置长周期运行的瓶颈逐渐凸显出来，主要问题包括：环形空间温度高、循环压缩机振值高、合成气管线泄漏等。
为彻底解决问题，气化一厂组织技术人员开展技术攻关。他们对压缩机三天进行一次精密点检，一周进行一次劣势分析，像解麻雀一样对压缩机进行诊断。直至6月15日，利用一次短停机会，对小齿轮轴承油路进行了改造，重新装配轴瓦后，压缩机的振值才恢复正常。
“现在再也不用每天提心吊胆地上班，以前总是担心压缩机由于振值高随时联锁跳车。”望着平稳运行的压缩机，气化一厂三班主操作张阳高兴地说。
针对气化炉环形空间温度高问题，攻关组从配煤、工艺参数、操作规程等方面逐项排查，最终确认是气化炉的激冷盒出现变形所致，由于密封不严，高温合成气漏入了环形空间。于是，该厂果断上报计划对激冷盒进行了“手术”。“病情”痊愈了，气化炉立即焕发出勃勃生机，截止目前，高负荷运行160天后，环形空温度间一直稳定正常指标范围内。
“除了压缩机、气化炉激冷盒外，我们还对合成气管线进行了升级改造。”气化一厂设备副厂长卢林栋告诉笔者。
