广发化学工业有限公司以“创新是引领发展的第一动力”为理念,不断优化工艺操作,提高煤化工技术创新能力,为企业发展提供有力科技保障。
该公司在现有设备、数据的基础上,通过设备改进、数据整合,利用专项控制系统组态,简化复杂的数据计算。同时,以热负荷作为炉温控制指标,消除外界因素的影响,快速精确反映出气化炉工况,确保了炉温的稳定控制,保护了烧嘴罩、烧嘴头等关键设备。
该公司气化产生的飞灰粘附力过大,使得飞灰在水冷壁管束上附着,降低了换热效果,导致SGC出口温度上升,影响了生产效率。公司依托技术团队,充分发挥“吕崇福人才工作室”作用,细致分析飞灰特性,通过原料、设备、工艺控制三个方向着手“诊治”,首先合理利用原料煤的目的性配比,然后通过提高激冷气压缩机转速,将激冷气流量从原来的84kg/s提升到88kg/s,降低了SGC入口温度,保证了进入盘管时合成气的整体温度,降低了飞灰的粘度,提高了气体通过SGC盘管的流速,有效防止了飞灰的堵塞和结垢,最后通过敲击器系统分段以及频次的修改,针对使用不同煤种时,使用不同的敲击频次,保证SGC出口不超温,提高了运行效率,保障了安全生产。