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新材料分公司面对复杂多变的经营、销售困境，上下同心凝心聚力，变压力为动力，狠抓内部管理，深挖系统潜力，在节能增效项目改造和产品多元化驱动下，己内酰胺和双氧水八月份完成产量13277吨、17403吨，均双双超过计划月产量，盈利破百万，打了一个漂亮翻身仗。
力争稳产降耗，谋求发展之本。结合“10改14”节能增效项目实施，该公司深挖管理漏洞，严控生产指标，降低运营成本，打出一套 “组合拳”。设备管理从备品备件上做文章，提出“不需备的不备，需要备的不多备。”物资供应严密观察原料市场行情，对波动原料价格及时调整，优化采购环节，让每一分钱都花在刀刃上。销售部门主要领导带队奔赴南方下游厂商考察，为优等品拿到优等价格；生产系统严控工艺指标，通过改进分离技术，大大降低污水处理系统的“脱磷”难度，增加双氧水产量，为污水处理系统“减负”的同时提高污水处理效率。通过“10改14”节能增效项目实施，己内酰胺产量每年可增加40%,各类单耗均有不同程度的下降，成本明显降低。
狠抓安全环保，筑牢发展之墙。安全管理从大到小、化整为零，分厂级、部门、车间、班组、岗位五个管理层级进行风险辨识和控制，排查整改600余条安全隐患，为“三零”工作创建打下坚实基础。面对日趋严苛的环保形势，新材料今年将双氧水VOCs治理和硫酸尾吸治理纳入重点环保治理项目，两项改造工程于9月完成并投产使用，双氧水VOCs改造效果显著，排放重芳烃消耗综合下降至0.9kg/t，成为同类装置重芳烃吨消耗的标杆。硫酸尾吸改造后,SO2排放量被严格控制在10mg/Nm3内，远远低于国家生态环境部规定的≤200mg/Nm3的最大值。
