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6月5日,陕西陕化煤化工集团公司烟气脱白系统正式投运。举目望去，高高的烟囱顶上再没了长长的白色烟尾，天空明净湛蓝。这是国内首套将氨法脱硫、冷凝分离与MGGH消白技术三者相结合烟气拖尾治理装置。
陕化公司烟气脱白改造项目采用冷凝+分离+再热工艺，即每台锅炉引风机前布置一台烟气冷却器，每套脱硫装置出口1套烟气冷凝分离装置、1套除雾装置和1套烟气再热装置，使烟气中的污染因子得到有效冷凝分离与回收，从根本上解决了烟气拖尾现象。
据了解，该技术既不同于直接优化脱硫工艺达到烟气净化目的，又不同于简单的MGGH工艺仅加热烟气抬升扩散烟气高度达到表象脱白，而是一种真正脱除逃逸氨、硫酸盐等助于气溶胶形成的污染因子，达到根本性消白，并冷凝回收烟气中含有的冷凝液与铵盐。
自2016年开始，陕化公司分步实施烟气脱硝改造、烟气超低排放环保提标改造，现有3台260t/h锅炉已全部实现超低排放，极大改善了周边环境。烟气排放虽无污染，但拖尾较长影响感观。为了超前做好环保提标治理，不断改善环境，陕化公司以国企责任和担当为己任，在国家政策上没有强制要求的情况下，主动对锅炉烟气进行烟羽脱除，提升当地环境质量，助推汾渭平原大气环境治理。
该系统于2019年10月开始实施，历时9个月建设。投运后，以前笼罩陕化厂区上空的白色烟尾团雾不再出现，消除了视觉污染。
