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4月14日，河南能源化工集团新疆众泰煤焦化20万吨/年焦炉煤气制甲醇工程现场传来好消息，核心设备焦炉气压缩机顺利完成挂缸安装，进入压缩机精调找正阶段。这是今年复工以来该项目第一个重大节点性工程。
据了解，焦炉气压缩机是该项目整套装置的“心脏”设备之一，选用四台往复式压缩机，采用活塞式压缩工艺，主要任务是利用活塞式压缩机运行时气缸容积的变化，达到将吸入气体增压的目的。其优点是技术成熟、操作方便、对气体质量要求宽松、且投资低。
“压缩机组由电机、主机、中体和气缸组成，其部件多、体积大、吨位重，是整个装置的重点和难点。”该项目负责人介绍说，该公司制定专项压缩机安装方案，在施工过程中组织对压缩机安装作业进行专题攻关。
1月中旬，在压缩机组装过程中，施工人员发现压缩机配套的电机磁力线尺寸与标识牌尺寸不一致，导致磁力线距离难以确定，达不到压缩机组的安装要求，如果返厂维修，将严重延误工期。为此，该公司组织技术专家、施工单位和厂家一起进行“会诊”，通过反复分析研究、多次人工手动调试、找正，最终确定了电机磁力线的距离，优化并确定了安装方案。
最终，通过对每一个安装程序的精心策划和筹备，调整最优工序衔接作业，确保压缩机顺利装配，按计划完成所有安装任务。
目前，4台压缩机同时处于精调找正阶段。
