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兖矿国宏公司加快制浆系统提质节能增效项目推进，在前期认真准备和装置试车条件确认的基础上，11月30日，该项目新增磨机一次投料试车成功，产出高质量水煤浆。
“以前三台磨煤机运行时，出现问题车间都会安排紧急抢修，会因此影响产量的波动，现在有四台磨煤机，保证三开一备，保证了水煤浆的正常供应，并有效保证了煤浆浓度，为企业创造经济效益的同时，有力的降低了职工检修劳动强度，确保了生产的安全稳定运行。”该公司气化车间主任密夫国说。
“新磨机投用前，三炉运行期间无法对单台磨机进行计划检修，设备磨损大，成为高耗低效运行的瓶颈。D#磨机投用后，制浆岗位的整体运行工况大大改善，为公司进一步优化煤浆浓度、提高单位发气量、降低煤炭消耗提供有力保障。”该车间工艺副主任龚双喜介绍说。
据了解，新磨机正常投运后，该公司采取优化磨机运行模式，保证最佳运行负荷，预计提高煤浆浓度1%，实现甲醇增产1500吨/月，增效450000元/月。今年以来，该公司在完成“吨甲醇再降100元”的基础上，不断加大技改力度，认真筹划，以“吨甲醇再降50元”为目标，安全、高效、稳定的推进降本挖潜项目，把深化技术改造作为实现公司创新发展、转型升级、提质增效的重要手段，拓展改革发展空间，最大限度激发改革乘法效应，助力企业全面完成全年整体工作目标，实现企业发展质量和后劲全面提升。
