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10月24日，旭峰合源化工年产50万吨甲醇项目一期的核心设备等温变换炉进行吊装。本次吊装由中国化学工程第十三建设有限公司全程作业指挥。
本次吊装的核心设备等温变换炉直径3.2米，高21.028米，净重168.32吨，安装标高5米，采用650吨吊车主吊，250吨吊车溜尾。因吊装物体体积大、重量大，加之作业空间狭小，吊装场地硬化度不够，使得本次吊装作业难度极大，导致吊装作业前期准备工作用时较长，经过两天连续作业，10月25日，甲醇项目一期首台核心设备之一——等温变换炉吊装就位，这标志着甲醇项目一期的设备主体安装工作已接近尾声。
传统的矿热炉煤气利用主要是用于发电，仅仅是对矿热炉煤气的热值进行利用，效能较差。而矿热炉煤气制甲醇，合理利用了矿热炉煤气中的有效气体成分CO和H2，生成附加值较高的产品甲醇，且在生产甲醇中还要排放一定比例的弛放气，又可用来作为发电原料气及合金生产中所需烧结和生产石墨电极等的燃料气，不仅综合利用了冶金企业副产的矿热炉煤气，而且具有较高的经济效益，延长了冶金产业链，真正实现对资源利用的吃干榨净。
旭峰公司投建的矿热炉煤气制甲醇项目，依托现有煤气资源及园区整体改造升级所收集到的煤气资源来生产甲醇，项目总投资15亿元，共分两期，一期投资5亿元，利用旭峰公司现有密闭式矿热炉煤气资源建设15万吨/年甲醇项目；二期计划投资10亿元，整合天皮山工业园区电炉煤气资源建设35万吨/年甲醇及产业延伸。项目全面建成后可实现销售收入15亿元。
据悉，2018年5月8日，旭峰公司矿热炉煤气年产50万吨甲醇项目开工奠基。中化十三建一分公司承担乌兰察布市旭峰合源化工有限公司一期矿热炉煤气年产15万吨甲醇项目整体安装工程。目前，土建施工还在抓住可施工季节的尾巴，在紧张施工中，力争在今年彻底入冬前将各土建工程全部交工。
