三宁化工氮肥厂早在四月份就提前谋划今年夏季中修计划,目前前期各项准备工作基本就位。
据了解,入夏以来,氮肥厂合成氨装置各工艺气及冷却水温度频频上涨,压缩机工作效率低下;高压甲醇的塔前换热器列管穿孔泄露逐渐增大;提氢进口压力高,回氢受限,成为系统瓶颈;制气系统5#稀油站热换器穿孔;原料棒线两条主进料皮带中的一条也已出现裂纹。
针对以上难题,氮肥厂提出了“开中压甲醇、停高甲换塔前换热器”和“扩压缩机四段缸降四进(提氢)压力”的两大思路。在停压缩机换缸的同时换塔前换热器,原料和造气两个难题配套检修,统筹安排,一举多得。
氮肥厂马上展开行动,合成车间迅速跟南京国昌定制了一台塔前换热器,并派出设备员到厂监造,催促制造进度的同时了解设备信息。目前换热器已经焊接组装,试压完成;压缩机四段缸也已到厂,压缩车间也已做好更换准备工作;有机车间为配合高压甲醇停车,也将工作重心放到了中压甲醇开车准备上,制定开车方案、操作人员培训、动静设备、电炉检查、试车等等。为压缩检修时间,并结合以往检修经验,氮肥厂将检修项目反复讨论,力求整个检修过程顺利,特别是为保证高压甲醇开停车及设备更换衔接紧密,厂部多次组织相关车间和职能科室召开专题会,最终制定了两天一夜的检修时间节点表。