2018年9月23日、10月2日,热电烟气脱硫、脱硝项目工程分别完成168小时试运。10月2日,根据系统在线监测数据,烟尘小于5mg/Nm3,SO2小于35mg/Nm3,NOx小于50mg/Nm3,完全符合且优于国家排放标准。
近年来,公司始终注重发展和生态并重,效益和环保双赢,服务社会,履行责任,下大力气实施环保升级改造,在推进绿色、循环、低碳发展的历程中奋力前行。
精心部署
锅炉烟气脱硫、脱硝环保项目建设意义重大,事关企业生死存亡,可以说是企业迄今为止环保改造投入最大的一项工程。
我公司3*75t/h燃煤热电锅炉由于建设时期较早,未同步建设烟气脱硫脱硝装置。为适应国家环保政策和新的排放标准,实现企业的可持续发展,在资金非常紧张的条件下,公司毅然研究决定投入5390余万元,上马锅炉烟气脱硫脱硝、除尘一体化超低排放这项规模最大的环保技改项目。该项目针对现有锅炉废气处理设施进行改造,采用氨法脱硫、超净除尘一体化技术,取代原有循环流化床炉内石灰石法脱硫工艺;通过改良喷燃系统,内置浓缩器,将脱硝工艺改良为“低氮燃烧+SNCR”,整套工艺系统包括锅炉系统低氮燃烧改造、烟气系统、吸收循环系统、氧化空气系统、硫铵后处理系统、除尘和工艺水系统等。项目建成后,可形成年产6240吨副产品硫酸铵能力。公司领导对该项工程高度重视,多次在调度会、中心组学习会等各种会议上对工程作出强调,要求尽快完成,保质保量,争取早日开车,做到超低排放。
聚力前行
为使工程顺利进行,公司迅速成立了由技术中心副总工程师张军任组长、高工盛广振任副组长,工程师刘法强、解祥荣和邵长安为成员的脱硫脱硝环保工程领导小组。该小组负责对重大技术问题进行决策,协调工程进度,全面负责工程建设。2017年初,锅炉脱硫脱硝项目可研通过审核,经过招标、调研、周密论证,2017年8月正式开工。由具备工程承包资质的综合甲级设计单位----中国联合工程有限公司负责工程总承包。工程开工以来,面对高处作业多、交叉作业多、大型机具多、吊装作业多、新进人员多、夜间加班多、安全管理面广点多等诸多因素的影响,工程小组人员克服诸多因素,统一规划,加强工作中的交流与沟通,强化工程施工管理、安全文明施工、质量管理,努力推动项目顺畅运作。
该项工程得到市委、市政府的高度重视,工程建设期间,市委书记高山曾深入施工现场进行调研指导;市大气办烟气治理小组多次到现场进行监督检查;公司总经理薛震,副总经理李伟,副总经理、总工程师曹广安,安全总监、副总经理王金光等多次亲临脱硫脱硝工地现场办公,督促严格履行职责,狠抓施工安全薄弱环节,督导工程进度,解决突出问题。在技术中心例会上,总工程师、副总经理曹广安多次就工程质量、进度、工期、安全等工作作出具体要求。副总工张军、高工盛广振一心扑在施工现场,及时协调解决影响施工进度图纸、设备、材料、技术方案和交叉作业等急难问题,严格督促施工方按安装工艺施工,确保工期和质量。工程师刘法强、谢祥荣、邵长安每天都在现场盯守,抓规范、查死角、看细节,发现问题,当即要求整改。经过全体参战人员的的共同努力,2018年7月2日,脱硫吸收塔顶升到顶;8月18日,烟道与1#、2#吸收塔完成合拢......,这一串串数字、一个个节点的背后,凝聚了全体参战人员的辛勤付出。9月15日,项目进入阶段性单体调试;9月16日,进烟气调试完成;10月2日,第一包硫氨下线,标志着该系统全套生产线贯通。
收效良好
2018年9月试运期间,脱硫效率平均98%以上,脱硝平均效率95%以上,各项技术参数符合设计要求。该项工程的完成,实现了全容量脱硫、脱硝运行,达到超低排放标准,预计每年可减少二氧化硫排放量156吨,氮氧化物排放量136.86吨,对改善周边环境、空气质量起到促进作用,也为环保减排工作起到了良好的带头示范和推动作用,谱写安全、稳定、高效发展的新篇章。