经过近一个月的数据摸索和工艺调整,从九月下旬开始,双甲车间甲醇油综合利用项目各项运行数据稳定,试车工作完成,这标志着公司的又一环保项目投入运行。
甲醇油是甲醇精馏工段的副产品,同时属于国家标准中规定的“危险废弃物”。甲醇油回收项目的主要任务是将甲醇油进一步精馏,分离回收塔顶的甲醇,将塔中部浓缩的醇基燃料送往锅炉焚烧,并使塔底的废水达到排放标准。根据公司安排,车间按照《甲醇油综合利用项目碰管方案》在三期大检修期间完成了该项目相关管线的碰管工作,配合计控电仪部将远传仪表接入控制台,做好DCS操作画面。
自八月中旬开始,车间一方面组织操作人员培训学习,内容有《甲醇油综合利用项目试车方案》、《甲醇油装置操作规程》等;另一方面依次完成了装置冲洗、试压、动设备单试、水联运等工作。从九月初开始,甲醇油精馏塔开始进料。由于目前国内同类装置可借鉴的运行经验较少,试车工作遇到了很多困难,为了不影响粗甲醇储罐的指标,在试车第一周塔顶采用全回流形式,车间负责该项目的技术人员从精馏操作的工艺原理入手,反复调整进料位置、塔底蒸汽量等关键参数,并协调分析人员分析塔顶甲醇和塔底废水中的相关指标,经过两周的调整,九月下旬甲醇油精馏塔各项参数稳定达标。之后,经过与调度沟通,二期甲醇装置的甲醇油也送到甲醇油回收装置回收利用。
在试车工作完成后,车间要求加强工艺管理,严控各项指标,保证装置稳定运行。甲醇油综合利用项目投用后,效益方面每年可增加销售利润约600万元,但其环保方面的意义更是不容忽视。