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空分两台冷冻机目前使用国产可控硅控制组件，国产可控硅组件控制性能和参数能满足机组需要，但是运行中发热量大，环境温度超过30℃后会造成冷冻机频繁停机，而且再启动间隔时间过长，机组无法有效加载负荷，使冷冻水水温长时间超标，导致空冷塔出口温度超标，严重影响了装置正常生产。
成果内容：当外界气温超过30℃时，冷冻机频繁停机且再启动困难，机组不能有效加载负荷、不制冷，会对生产造成两方面重大影响:一是进空冷塔低温水温度过高，造成出空冷塔空气温度经常性行超过设计温度12℃。随着空冷塔出口温度升高，空气含水量增加，造成分子筛吸附负荷大大增加，分子筛吸附饱和后无法对二氧化碳进行有效清除，会造成换热器阻力增大，甚至换热器通道堵死被迫停车加温；二是由于空气含水量大，会造成分子筛对水饱和吸附，再生活化时需要提高再生气温度和再生气量，这样就增大了再生时中压蒸汽消耗量，增大了再生能耗，同时缩短了分子筛使用寿命。目前冷冻机除了更换原厂可控硅外，没有彻底解决办法，只能暂时打开柜门，外部放置大功率风扇进行强制散热，但是散热效果并不理想，所以，冷冻机可控硅发热量大造成冷冻机自停故障必须要解决。
在冷冻机停机后，将冷冻机电控箱门取下，在箱门上开孔安装两台小型轴流风机，一台风机往内送风，一台风机向外抽送高温热风，同时封闭好电控箱，使控制箱内形成良好的内外对流通风的小环境，将可控硅组件散发的热量有效带出，保证机组正常运行且能有效加载负荷。
综合评价：
1、在本改造完成后电控箱散热良好，即使环境温度在30℃以上时冷冻机也能连续运行，没有再出现发热停机现象；
2、冷冻机可以有效的加载负荷，有效负荷率从改造前的42%到改造后的60%，大大提高了冷冻机运行效率，降低了冷冻水温，空冷塔出口温度从改造前的平均14℃，降低到改造后的9℃；
3、空冷塔出口的温度下降，大大降低了分子筛的吸附负荷，减少了再生时中压蒸汽耗量，降低了能耗，延长了分子筛使用寿命。（义马园区煤气化公司）
