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截至11月28日，神华煤制油新疆公司甲醇合成装置合成气/循环气压缩机已经连续运行60天，标志着顺利跨越了从一次性开车成功到正常生产的过渡期。
甲醇合成装置是以煤基合成气为原料，采用戴维工艺技术和庄信万丰公司催化剂的低压甲醇合成技术，生产MTO级甲醇产品和氢气产品。该装置的设计规模为180万吨/年MTO级甲醇，为甲醇制烯烃装置提供生产原料甲醇，为净化、烯烃分离、OCU、聚丙烯等装置提供氢气。该装置合成气/循环气压缩机为美国德莱赛兰公司生产的D18R4B型背靠背式压缩机，径向为圆筒形，采取四级压缩，原动机所采用的是杭州汽轮机股份有限公司所生产的NK50/56型凝汽式汽轮机，担负着将上游净化装置来的新鲜气提压后送至甲醇合成塔产出甲醇的重任，是甲醇合成装置的核心设备。自9月29日该压缩机顺利启机后，该装置设备技术人员、工艺操作人员精心操作，将各项机组工艺参数调整至正常范围内，并根据不同工况对压缩机负荷及时进行调整，使其稳定运行。
甲醇合成装置合成气/循环气压缩机的连续稳定运行，对该公司上游煤制甲醇、下游甲醇制烯烃化工联合装置安全稳定生产具有重要意义，装置下一步继续严格监控压缩机机组各项控制指标，全力确保上下游各生产装置安全平稳生产。
