行业要闻
企业动态
11月19日下午4时30分许，经过紧张的7天检修消缺，中石化巴陵石化（岳阳中石化壳牌煤气化公司）煤气化装置气化炉投煤点火开车一次成功。
当晚11时35分许，巴陵石化化肥事业部合成氨装置产出合格氢气，并于21日凌晨3时10分产出合格氨产品，8时产出合格双氧水。与此同步检修的动力及己内酰胺事业部相关装置，也陆续开车运行。至11月22日，煤气化有效气负荷已达93%左右的高位。至此，巴陵石化煤气化上下游装置检修实现“快停快开”的预期目标。
11月12日下午3时许，巴陵石化煤气化装置在周期运行162天候停车检修，下游相关装置也同步检修。检修前，巴陵石化各部门和相关单位与煤气化合资公司加强衔接，做好各项准备工作。煤气化公司每天组织200多人加班加点，对关键装置气化炉进行清灰、清渣及检测检修；更换及消缺30多台仪表阀门；对金属过滤器进行清灰和检查；对急冷气压缩机的驱动汽轮机进行消缺；配合下游做好空压机、汽轮机抽蒸汽准备工作，均按计划完成任务。
化肥事业部按照“零伤亡、零污染、零事故”的原则严抓检修管理。合成车间在停车过程中，优化方案，采取适当放大甲醇循环量、优化氨冰机工况、控制甲醇回温速度等措施，在保证甲醇快速回温的同时，避免了装置甲醇损耗，使煤气化空分装置停车比计划提前约5小时，节约中压蒸汽消耗约1000吨。该事业部累计完成大、小检修项目180余项，消除了脱盐水加热器、锅炉水加热器和变换气深冷器换热器内漏、合成气压缩机提板阀损坏等多项隐患，未发生一起安全环保事故。煤气化装置点火投煤后，合成氨装置从导气到产出合格氢气用时仅5小时。合成老区开车过程中，发现冰机齿轮箱故障，事业部紧急处置，维修人员连续奋战16小时，更换冰机齿轮箱轴瓦，于11月20日晚22时45分恢复开车，次日凌晨产出合格氨产品。与此同时，化肥事业部3套双氧水装置也恢复正常生产，提升负荷。
