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降低原料煤的转末率带来直接经济效益是天庆公司成本控制的头等大事之一，该公司采取六大措施降低转末率。
一是严把质量关，建立反馈联动机制。该公司煤炭验收员发现不合格煤后通过煤炭验收微信群及时通报至该公司原料科处理，将损失将至最低。
二是保证关键设备稳定运行。该公司气化弛张筛是转末率控制的关键设备，弛张筛筛板破损后会将炭块漏至去锅炉的皮带，影响锅炉的稳定运行。为此，对弛张筛建立检修台账，定期检查维护，及时修复漏洞或更换筛板。
三是圆形料仓煤炭循环使用。煤炭长期高堆存放会自然粉化，转末率会大幅提高。为此，该公司制定制度，将圆形料仓内的煤循环使用，严禁煤炭存放超过3个月。
四是严格控制使用汽车卸车库。若投运该公司汽车卸车库将不得不启用气化备2、备3、备4、备5、进仓皮带，增加5个落料点，转末率将提高5%以上。为此，该公司制定严格规定限制使用汽车卸车库次数。
五是及时清理撒落煤块。煤炭卸车过程中不可避免的会将煤炭撒落至地面。为此，该公司鼓励员工在保证安全的前提下及时清理撒落煤块，避免撒落的煤块被碾压成碎末。
六是实施技改。在该公司热电煤库增加振动筛及时将燃煤中大于6mm的块筛出送至圆形仓。现在每天平均可筛出6mm以上的碳块90吨以上。
