巴陵石化高浓度污水变“营养液”
作者/来源： 日期： 2016-05-12 点击率：402
5月4日从巴陵石化获悉，该公司对不同污水污染因子“取长补短”，积极探索优化利用，变废为宝。
该公司化肥事业部合成新区污水中的氨氮主要来源于上游煤气化装置的副反应，氨氮浓度受原料煤种、气化反应温度和压力等多重因素影响。这些污水一部分回收利用，一部分经汽提塔分离器分离后气体送入火炬装置燃烧，液体送供排水事业部七里山生化车间污水装置处理。
虽然汽提塔分离器分离的液体每小时流量只有2吨，但氨氮浓度高达5000至8000毫克每升。而氮作为污水细菌的主要营养元素之一，又是该公司云溪片区生化处理装置所缺乏的。对此，公司安环部门一直希望通过“取长补短”，将化肥事业部高浓度氨氮污水作为“营养液”，送云溪生化装置处理，促使公司岳阳城区片和云溪片的污水双双达标排放。
4月上旬，该公司安环部组织化肥事业部和供排水事业部人员到合成氨装置新区现场办公，协调将化肥合成新区的高氨氮污水送到云溪生化车间进行处理试验。化肥事业部快速行动，密切配合，对入厂人员进行安全教育，安排门卫检查后放行装污水车辆，并对装车现场进行必要的配管改造。4月中旬，承运车辆到达现场后，化肥事业部根据高浓度氨氮污水的特性，提出对槽车作相应整改，做到槽车中间进污水、两头排气，并将排气用皮管接入碱性水中，将污水中挥发出来的气体吸收，确保装车及运输过程安全环保受控。
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