进入二季度以来,晋丰公司闻喜分公司供水车间致力于设备的创新制作,重点发挥“五小”活动效果,在修旧利废的同时推进了污水处理工艺的技术革新。针对污水处理场混合池浮油持续不断进入、无法彻底清除处理较为困难的现状,集思广益,启发员工智慧,想方设法清除浮油,澄清混合池。据了解,污水处理场混合池自2012年投运以来作为污水处理工段的一个重要设备,在污水处理工艺过程中起到调节、均衡水质的作用。但在实际运行中,受合成氨制作工艺过程自身设备缺陷影响,压缩、合成、尿素三个工段导淋排水中总是含有少量的油分,油水进入混合池后,因油比重与水相比较轻,所以在混合池中污水表面总是会存在一层浮油,潜污泵无法彻底将其抽至后处理工段,造成浮油一直无法被彻底清除。为改善混合池运行效果,进一步清除表面浮油,优化工艺条件。污水车间自行发明自制一台浮油清理设备。
为体现修旧利废原则,减少设备制作费用,该车间利用了一台旧皮带机进行了技术改造,由电气焊工以及车间修理工共同配合利用一天时间制作而成。该除油设备由皮带、电机、滚轮、刮板四部分组合而成。其工作原理也很简单:首先将皮带垂直放入混合池中,然后利用在混合池上部平台安装的皮带轮带动其连续循环转动,在皮带从水中到平台的上升过程中将部分浮油粘带上来,最后通过皮带机滚轮上安装的刮板将粘结在皮带上的浮油刮入油罐内,等废油液位达到一定高度,操作工将油回收。一个浮油回收过程便宣告完成。如此循环重复中,混合池中的浮油便陆续被回收,从而有效减少混合池中浮油含量,给后处理工段创造良好工艺条件。
浮油清理设备投运后,取得较好效果,在一定程度上降低了混合池中浮油含量。投运后废油回收数据表明,每日如保持除油机连续运行,可使池内的浮油逐步减少。清除并回收油量约25公斤,从而为后处理工段提供较好的前提条件。