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随着PT市场的逐步拓展，比迪欧公司PT装置生产也逐步转入正常生产阶段。但系统生产每天产生的60吨PT废液成为生产组织的一大难题，也给BDO的环保管理提出了新的挑战。
在集团公司的高度关注下，复肥公司与科技发展处密切配合，自主探索PT废液自我处置的方式和方法，提出了内部消化解决，综合循环利用的解决方案。从7月份开始，在复肥公司热风炉岗位进行了PT废液燃烧消化试验。复肥公司磷铵车间对此项工作周密安排，精心监测，经过近一个月的试运行，各项试验数据表明：热风炉正常生产条件下每天可消化2吨PT废液，效果明显。从安全环保角度考虑，PT废液改造循环利用势在必行；从技术层面通过反复论证，方案是科学可行的。改造后，磷铵每月按照90%开车率组织生产，每月科消化54吨PT废液。经测算，装置投运PT加热保温消耗蒸汽每天1吨左右，扣除蒸汽成本123元/吨，若按目前第三方500元/吨的处置费计算，每月可节约成本2.4万元。
PT废液作为重组分工业的肥料，通过第三方处置每吨需支出500元的费用。通过复肥公司磷铵热风炉燃烧消化，回收利用，不仅节省了企业生产成本，而且解决了比迪欧公司的环保难题，为集团环保管理再立新功。该项目总投资30万元，预计一年即可收回前期投资成本。7月29日，集团公司通过了复肥磷铵热风炉燃烧消化PT废液立项报告，复肥公司相关部门通力协作，紧锣密鼓开始了PT废液回收利用改造项目的实施工作，标志着公司在环保科技创新道路上又迈出了新的一步。
