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近日，当你来到渭化公司气化车间生产现场，你一定会被离心泵轴承箱底部的导淋球阀所吸引。但你可千万别小看这精巧细致的球阀，它为车间多台重要离心泵的稳定运行发挥着重要作用。
大家都知道，离心泵在运行一定时间后，轴承箱内的润滑油就会变质，失去润滑和冷却效果，这将直接威胁到离心泵的安全运行。以前，气化生产现场离心泵轴承箱油视镜模糊不清，生产人员不能准确观察油位和油质，加之轴承箱底部采用丝堵方式排油，这不但影响了离心泵的运行质量，而且不便于操作。为了改变这一现状，提高机泵的运行周期，从去年开始，车间就下大力气组织对机泵的轴承箱进行多项改造。
首先，车间分批次彻底清理了轴承箱内的油污，这些附着在轴承箱内油污，犹如人体内的血栓一样，阻碍着轴承箱内润滑油的流动。在清理油污时，操作人员小心翼翼，及时用吸附棉覆盖洒落的油污，避免了对环境造成影响。
其次，车间安排对所有离心泵轴承箱油视镜进行擦拭。油视镜外表面清理干净后，对于仍不能看清油位的，还把油视镜从轴承箱上拆卸下来，再对其内表面进行清理。同时，在油视镜上将油位的上下限标示出来。现在生产现场的离心泵轴承箱焕然一新，油视镜内外清晰，油位标示精确醒目，这极大的方便了操作人员对机泵的运行维护。
最后，车间技术人员利用机泵备用期间的宝贵时间，陆续把离心泵轴承箱排油方式进行了改造。轴承箱采用丝堵排油时，容易造成润滑油洒落地面，污染环境，另一个是操作空间狭小，工具使用不方便，不安全，车间领导和技术管理人员经过分析研究后，决定在离心泵轴承箱底部增加倒淋球阀。这一微小改造，却帮职工们解决了大问题。现在，离心泵轴承箱换油时，操作人员只需要轻轻打开球阀开关，就可以轻松完成，而且不会洒落，既安全又环保，可谓是一举多得。
