近日,晋丰闻喜公司从生产现场实际出发,对制气下灰环节进行技术改造,有效改善了扬尘污染,取得了明显的效果。
该公司有φ2800的煤气发生炉10台,位于造气炉底部两侧灰仓的加水管道控制阀门直径均为50mm,加水量较大,虽然平时的作业流程中可以有效控制下灰环节的扬尘污染。但却出现“此消彼长”现象,带来另一个不利生产因素:因加水量过大引起灰斗下方圆形灰门持续渗水漏水,形成一种设备“漏点”。由扬尘污染转化成流水污染,不仅浪费水资源,而且经过灰门漏下的水汇聚后便会形成“小溪”进入地下暗渠排入公司的AO污水处理站,增加污水处理系统的负荷,甚至带来环境风险。
为解决下灰环节的“瓶颈”问题,该公司将7#炉灰斗两边φ50加水截止阀更换为φ10截止阀,保持循环水仍然从两边灰斗顶部加入,然后流进灰斗,从而在下灰时起到防止扬尘效果。