新年前夕,大化集团合成氨厂利用装置临停检修机会,完成气化工序磨煤机气源改造,投用后,效果良好。
以往,合成氨厂磨煤机开启制浆前,都是由空压机向气动离合器内部气囊充入 0.8兆帕以上压力的压缩空气,使离合器内外轮毂完全结合,达到同步旋转制浆。生产中,空压机如果发生故障,出现压力波动,就会造成气源压力降低,导致磨煤机连锁跳车,影响装置稳定运行。
为改变这一状态,该厂在最近装置临停检修中,从林德新空分增压机一段出口1.2兆帕空气管线上,引出一根管线连接到磨煤机气源总管上,为其提供源源不断的恒压空气。同时,把原空压机气源作为备用气源使用,为安全生产加上双保险。