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高平分公司电气车间 通过制定详细的实施方案和奖励措施，大大激发了广大员工的参与热情，通过一系列小革新、小建议、小改造、小发明、小设计，不仅消除了许多生产实践中的安全隐患，而且为公司带来了可观的经济效益。
由于A系统净化新增一套变换系统电加热器，由于现场条件所限，没有空间位置安装相应的电控柜，该车间充分利用现有设备零投资，利用了现有1#电加热器仅在更换触媒升温硫化时才使用一次，生产时用盲板隔开不使用的实际情况。将1#、2#变换系统的1#、2#电加热器与1#、2#调压器控制柜接线时对换，共用一套调压器电控柜。仅此一项，就可为公司节省两套可控硅调压器装置、两面低压配电柜、安装调试费等共计29万余元。
在该公司水汽车间，3#锅炉电除尘仓壁振动器的运行只有依靠操作工手动操作，往往由于操作的不及时，造成积灰严重，致使阴阳极短路，影响电除尘正常使用，制约公司环保工作。由于仓壁控制系统往往是通过PLC来实现，但PLC价格昂贵且在震动过程中过于局限。电气车间通过技改控制系统使用两个时间继电器和一个中间继电器，既代替造价昂贵的PLC，又实现了仓壁振动器的自动运行，该设备每间隔10分钟自动震动3秒，并随时根据工艺条件调整间隔时间和震动频率。技改后，电除尘运行稳定性大大提高，且减少人工排灰次数，为设备安全稳定运行和公司环保工作提升提供助力。
