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闻喜公司12万吨造气循环水污水处理原为平流自然沉淀后经冷却循环使用，废水处理量较大。因受装置能力限制，使用的循环水始终不能达标。由于造气污水水质差（杂质多、水温高），为防止其中的杂质堵塞高效冷却填料，所以只能选择冷却效果差、空间间隔大、表面积小的填料，影响了水温的降低。采用沉淀法去除杂质工艺，由于微小颗粒在沉淀池内无法沉降而随水循环。时间一长这种微小粒子会逐渐聚集形成较大的细粒，当达到一定量后，在自身絮凝作用下，会变成更重粒子而下沉，布满整个循环水体系。特别是沉积在流速低的部位，给生产造成危害。
为了解决污水中杂质多的办法，该公司选择新型澄清设备——微涡流来实现，特别是近年以来优质原料煤供应紧张，煤质下降，造成造气吹除带出物增加，循环水中煤灰等悬浮物浓度较高，水外排量大，在冷却过程中还堵塞喷头、填料、水池，造成供水量下降，水温降不下来，给生产带来较大的困难。为维持生产的正常运行，循环水中需定期加入新鲜水进行置换，这不仅增加了一次水的用量，而且外排水中氨氮、COD、氰化物等会加大AO污水处理站负荷，甚至对环境造成严重污染，带来环境风险。
工程完工投入使用后可以有效地解决澄清池污泥排放、处理、清运等一系列实际操作中的难题，也为整个循环水系统长周期稳定运行奠定基础。浑浊的循环水可得到深度净化，大幅度提高水质，降低水温，提升冷却效果。悬浮物含量达到标准，其他指标也可达到循环水使用要求，可循环使用于造气系统煤气降温、炉底冲水、水封用水等。
该微涡流系统投资约150万元，完工投运后造气循环水系统污水处理可达2100m3／h，采用先进的蒸发冷凝技术来代替传统的凉水塔，减少造气污水补水。一改传统的敞开式凉水塔循环水蒸发量大，浪费严重弊端，更好实现闭路循环和清洁生产，达到降低煤气温度和提高水质双重效果。降低循环水消耗，每年可节水约7万吨，折合经济效益20万元。同时因冷却效果好、温度低，减小了半水煤气体积，可提升压缩机打气量8%。此次改造可有效提高水资源的利用率，减少污水外排，经济效益、环保效益十分显著，起到了提高水质、保护环境的双重作用。
