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截至4月10日气化炉倒炉运行，三期5#气化炉单炉连续运行63天，超过公司4#气化炉创造的单炉运行62天的历史记录，走在了国内GE6.5Mpa级单炉连续运行时间的前列。
5#气化炉为公司三期年产40万吨甲醇装置气化炉，采用GE6.5Mpa级水煤浆加压气化技术，满负荷情况下每小时生产300000M3工艺气。此气化炉由哈尔滨锅炉厂生产，2011年9月正式投入运行。自运行以来一直安全平稳运行，为甲醇装置不断创出新的运行和产量纪录奠定了良好的基础。
一直以来，双甲车间坚持公司的安全第一的运行操作维护理念，在车间的工艺、设备运行管理过程中坚持标准化管理和精细化操作，加大检查督促和操作人员巡回检查力度，落实和完善装置问题提出和解决机制，严格抓好工艺参数控制和设备检修质量，力争使装置在最优最经济环保的条件下安稳运行。在员工操作技能的提升上，以全年教育培训计划为基础，综合采用模拟操作、手指口述、岗位描述、一题一卡等形式丰富的教育培训活动，还通过应急演练和消气防演练提高车间员工的应急处理能力促进综合素质的提升。
单台气化炉连续安稳运行，提高了装置运行效率和经济性，为公司生产装置的长周期高效运行奠定了良好的基础。扎实有效的工艺、设备管理、高素质的操作运行队伍使得气化炉在试运行过程中曾经单炉运行57天，此次实现连续运行63天的记录是一次突破。同时对全体员工也是新的鼓舞，车间员工将会以此为契机，扎实工作，为公司年度目标任务的完成再立新功。
