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3月6日晚7时，安庆石化化肥煤气化装置实现安全顺利停车，本轮长周期A类连续运行达264天，是继2011年创造A类连运153天、2012年连运185天两次世界纪录后，又一次刷新该项纪录。目前世界同类型其他装置A类连续运行最好记录仅192天。
除运行纪录再创新高，该套装置已连续四个运行周期超过150天，2013年全年运转时间建成投产后首次超300天，装置年运转率、运行平稳率较之以前大幅提升。本轮长周期运行期间，多项技经指标均创投产以来最好水平，煤气化装置运行平稳率、吨氨耗蒸汽、吨氨耗煤、吨尿素耗氨、吨尿素中压蒸汽等关键技经指标实现较大突破，达到公司奋斗目标。
在完成空分高压板式换热器改造更新、6月16日装置恢复投料开车以来，该部在公司的正确领导和管理部门的指导下，以及各兄弟单位的支持配合下，该部全体职工克难攻坚，上下联动，屡次及时处理异常工况，维持了装置安全稳定长周期运行。长周期运行期间，先后解决了净化低压蒸汽换热器封头泄漏、净化氨冰机高压缸驱动端干气密封泄漏、气化循环气压缩机入口过滤器压差高以及空分增压机缸体南侧窜气泄漏等问题，及时处理了渣池多次堵渣架桥、破渣机多次跳车、净化二氧化碳吸收塔拦液等异常工况，通过技术措施缓解了气化文丘里洗涤器结垢造成激冷气压缩机打量异常的问题，积极克服了炼油供氢大幅波动频繁等难题，确保了装置安全稳定长周期运行。
在公司“保增长、保效益”的要求下，长周期运行以来，该部不断强化“比学赶帮超”工作，推进全员成本目标管理，联合各装置开展蒸汽消耗等小指标竞赛，各项技经指标不断优化，累计年挖潜增效超7100万元。现场直接作业环节的安全监管得到不断提升，“查隐患、捡黄金”活动成效卓越，70余项隐患排查在公司受到通报嘉奖，实现公司“安康杯”先进单位“三连冠”。此外，还积极推动技术攻关，实施乏汽回收项目、投用一体化烧嘴等多项技改技措，成功试用了掺烧石油焦、陕西彬长地区火石嘴和下沟煤，在节能创效进行积极有效的尝试。其中，《QCS-12耐硫变换催化剂的研制及应用》获得2013年度中国石化集团公司科学技术进步奖三等奖，“关于进行Shell粉煤气化装置掺烧高硫石油焦工业试验”建议项目荣获公司2013年下半年改善经营管理建议“金点子”。
目前，安庆石化化肥部按要求，煤气化装置全面进入计划检修阶段。该部此前已着手对检修工作进行预部署，多次召开碰头会总结运行存在问题，提前梳理检修项目，科学编排检修网络，及早落实检修备件及材料，为各项检修工作奠定了坚实基础。
