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优化工艺向技术改造“要效益”
公司为了解决尿素系统负荷增大所导致的解吸负荷增大、回流吸收不彻底、回流浓度高、回流冷吸收效率低且回流泵连运时间短、解吸放空量大、解析塔腐蚀严重等一系列问题，该公司经过召开专题研讨会，对解吸系统进行改造。
该公司在原来的低压加解吸液管线上新增一根φ38、长度为30米左右的不锈钢管引至解吸气相管上，由原来的一根增加为现在的两根管线，进行吸收。以减少解吸放空量，降低回流液浓度。此次改造体现修旧利废原则，投资小，功效大，有效挖掘、提高了解吸系统装置的出力率。技改投运后，效果明显，回流液氨、二氧化碳浓度分别由原来的27%、24%降至22%、15%，解吸放空量也由95%降至70%左右。并且回流泵检修周期由以前的3个月延长至现在半年，解吸废液中的镍含量同时下降，达到环境保护要求。
经测算，改造后同等条件吨尿素氨耗与改造之前相比下降低0.5㎏，按尿素日平均产量1280吨计算，每天可节约合成氨640㎏，折合经济效益1300元，每年可降低生产成本约46万元，取得良好的经济效益和环保效益。
