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金色十月，秋风送喜，近日再次传来喜讯，北元化工申报的“一种湿电石渣下料溜子”和“一种滤饼机回转下料器清理装置”再获国家实用新型专利。
2012年冬天化工的湿电石渣水分波动大导致烘干破频繁堵料，溜子堵就会导致窑尾冒灰，造成环保事故，同时烘干破台时产量降低，电石渣干粉不能满足配料需求。面对这一难题，北元化工相关技术人员分析后认为造成堵料的原因是钢制溜子材质太硬，结料时仅靠大锤敲打产生的震动无法彻底清除积料，于是提出将钢制溜子改为皮带溜子，这样当皮带溜子内壁结料时，只需轻轻敲打就能产生较大的形变量，可以轻松将粘料清除掉。按照上述方案，利用停车间隙，相关分厂组织人员对其中一条下料溜子进行了改造，通过试验，效果非常好，堵料次数明显减少，岗位劳务人员反馈劳动强度也大大降低。后续停车时对另外一条溜子也进行了改造，大大提高了电石渣烘干系统的运转率。
2010年一线生产投运后，烘干破系统滤饼喂料机频繁跳停，经检查后发现跳停的原因主要是负荷过大。设备技术人员多次对设备内部结构进行研究，总结出造成滤饼喂料机跳停的罪魁祸首是其中的一个部件——清理装置设计不合理。由于湿电石渣水分较大，在用回转下料器下料过程中会在每个格子内积料，但是设备自带用于清理格子内积料的装置设计为板式结构，清理过程中清理板与积料产生的是线接触，当积料过硬时会产生很大的阻力，造成滤饼机负荷加大，经常导致滤饼喂料机跳停，严重影响系统稳定运行。通过深入分析研究，技术人员提出将原有的板式清理装置改为钯式清理装置，这样线接触就变为若干个点接触，阻力自然就变小了，而且只要分布点控制合理就能达到原有的清理效果，通过进一步的实际试用，证明此种改造完全可以达到预期效果。
一直以来，北元化工坚持秉承敢于负责，勇于创新的企业精神，通过各种方式不断激励员工的创新意识，用实际行动践行着奉献低碳多彩新生活的圣神使命。
