面对当前严峻的市场形势,天溪公司牢固树立“省下就是赚下”的思想,不断开源节流、深挖潜力,从完善节支降耗体制建设、强化生产管理、加大修旧利废力度等方面入手,积极制定有效措施,切实加强安全生产管理力度,以低投入高产出实现效益最大化,持续推进企业做大做优做强。
完善节支降耗体制建设,降低企业成本。天溪公司在成本管理中从各单位的实际情况出发,认真制定成本管理办法,积极推动全员成本目标管理进程。积极完善经济考核体系,实现了全员量化考核,加大了效益激励力度,形成了责任层层落实的动态考核机制。强化了班组经济核算机制,各生产车间将蒸汽耗、电耗、水耗等与班组的绩效考核成绩挂钩,保证各班组及时根据生产情况科学调整用量,大大的降低了生产成本。加强采购环节的监管,坚持货比三家,选择质量好、价格低的供应单位,不断降低采购成本。规范内部领料流程,库管员严格按照物资领料单发货,并通过限额领料控制费生产性材料消耗用量。
强化生产管理,增强系统稳定性。天溪公司以“四化管理”为抓手,不断强化生产管理,促进系统的长周期稳定运行。该公司细化完善工艺管理程序,进一步树立了“指标异常也是事故”的理念,严格控制工艺指标,工艺管理水平得到了明显提高;实施了设备的“ABC”分级管理,推行了专业化巡检,试行了现场巡检电子化管理,有效的提升了隐患早发现和事故早预防的能力,设备运行周期持续增长;加强了现场检查力度,抽调生产管理科室的精兵强将成立了专业检查组,定时不定时地到各装置区进行检查,最大限度地减少了安全隐患,促进了系统的长周期安全运行。
加大修旧利废力度,提升企业效益。天溪公司成立了修旧利废领导小组,建立了修旧利废台账,加大修旧力度,拓宽修旧渠道,坚持“能修好的不换新,能自制的不外购”的原则,最大限度的降低材料消耗和投入,并以班组为单位开展了修旧利废劳动竞赛活动,实行了修旧利废奖惩制度,激发了员工修旧利废的积极性,有效的减少了新材料费用投入,降低了企业的生产成本。