行业要闻
煤化工
3月14日至15日，陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程（以下简称“二期项目”）一阶段基础设计动员会在东华科技顺利召开。
围绕二期项目一阶段，陕煤集团战略规划部副总经理张相平强调，该项目是石油化工和煤化工的有机结合，能充分发挥煤炭资源综合利用优势，实现延链、补链、拓链、强链。该项目的各类方案要得到充分论证，各设计单位也要不断优化工艺方案，做好项目顶层设计，将该项目打造成全行业乃至全国的标杆项目。
公司党委书记、董事长王会民详细介绍了“煤炭分质利用制化工新材料项目”一期项目情况，180万吨/年乙二醇工程取得了装置规模最大、建设速度最快、试生产用时最短、连续运行时间最长等成绩，开创了“当年投产、当年达标达效”的行业新纪录；120万吨/年粉煤热解工程正在迈向长周期运行的关键时刻；400万吨/年CCS示范工程40万吨/年先导试验年底将进行CO2试注；50万吨/年DMC工程一期今年年底将进行试车投产。
他指出，二期项目将在一期项目的基础上继续延伸产业链，按照高端化、多元化、低碳化布局，最终生产高附加值材料、电池电解液溶剂、可降解材料及特种油品等4大领域30多种终端产品。与此同时，该项目受到省委、省政府的高度重视，同时也被列入了陕西省、榆林市“十四五”重点工程，目前该项目已获得环评、核准、取水许可等19项重要前期手续。二期项目分两个阶段建设，一阶段主要建设煤气化、甲醇合成、甲醇制烯烃、烯烃下游相关装置；二阶段主要建设煤热解、焦油加氢、芳烯联合、可降解材料、电池电解液等装置。
东华科技党委书记、董事长李立新表示，作为该项目的总体设计院，东华科技将整合优势资源，贯彻落实陕煤集团的先进建设理念，持续深化技术方案，提升项目全流程管理水平。同时，将发挥总体设计院的带头引领作用，做好总体策划和协调，与各装置设计院齐心协力、密切配合，确保高质量、高标准完成基础工程设计工作。
会议还深入讨论了二期项目一阶段总体方案及各装置系统配置方案；东华科技相关人员就基础工程设计工作进行了汇报，并发布了项目协调程序、统一规定，明确了下一步工作计划。各装置设计院相关领导进行了表态发言，大家一致表示，该项目是各设计单位的重点项目，将严格按照榆林化学和东华科技的要求，组织一流工艺设计团队，全力以赴加快推进后续设计工作。
2023年11月29日，生态环境部关于陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程环境影响评价文件拟进行审查公示。
项目包括主体工程、储运工程、公用工程、环保工程以及依托工程。主体工程包括煤热解装置、粉煤气化装置等38套生产装置；储运工程包括6座圆形封闭煤仓、173座储罐及77套装卸装置等；公用工程包括6台超临界锅炉和6台超临界抽背机组（作为园区公共热源点）等；环保工程包括9套废气/废液焚烧装置、14套废水预处理和2座综合污水处理场等；依托工程包括园区供水工程、园区渣场、危险废物处置工程等。
项目总投资1759.73亿元，其中环保投资119.09亿元，占项目建设投资的6.77%。
项目主要产品包括聚烯烃、聚酯、可降解塑料、电池电解液等。
其中，高端化工新材料产品包括：40万吨/年EVA和5万吨/年POE等。
EVA装置：生产规模40万吨/年，共设四条生产线，单套装置产能为10万吨/年EVA，采用LyondelBasell 公司高压釜式法。
POE装置：总规模5万吨/年，采用自研技术，年产5万吨聚烯经颗粒（弹性复合材料）
10月18日，生态环境部网站发布关于2023年10月7日——2023年10月13日建设项目环境影响评价文件受理情况的公示。受理项目包括陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程。
项目主要建设内容为煤热解、气化、甲醇制烯烃、柴油加氢、芳烃深加工、可降解塑料及电池电解液产品装置，主要装置包括1350万吨/年煤热解(含临氢热解)装置、560万吨/年甲醇装置、148万吨/年甲醇制烯烃装置、31500Nm3/h电解水制氢装置、190万吨/年柴油加氢、150万吨/年重整芳烃联合、70万吨/年轻烃芳构化、220万吨/年精对苯二甲酸装置、240万吨/年聚酯装置、26万吨/年聚碳酸酯、30万吨/年聚丙烯(PP)、30万吨/年聚乙烯(FDPE)、40万吨/年聚醋酸-醋酸乙烯(EVA)、5万吨/年聚烯烃弹性体(POE)、100万吨/年碳酸二甲酯(DMC)、22万吨/年高吸水性树脂、30万吨/年聚对苯二甲酸-已二酸丁二醇酯(PBAT)、6.78万吨/年可生物降解生物材料(PBS)、3万吨/年四氢呋喃均聚醚(PTMEG)、21万吨/年碳酸乙烯酯(EC)、8万吨/年聚3-羟基丙酸(PPL)、33万吨/年聚醚多元醇、70万吨/年环氧丙烷、15万吨/年碳酸甲乙酯(EMC)，60万吨/年碳酸二乙酯(DEC)、60万吨/年聚碳酸亚丙酯(PPC)等装置及配套公用工程和辅助设施，生产以树脂材料、化工新材料、可降解树脂、电池电解液为主的30余种产品，总产品量875.56万吨/年，主要产品量为831.72万吨/年。
本项目利用粉煤热解副产的粉焦进行气化制甲醇，以甲醇基础化工原料为基准，甲醇下游通过产品链相互耦合，从三个不同方向延伸产品产业链。第一通过大型化MTO，得到烯烃产品再作为高附加值化工材料的原料。第二利用气相法甲醇氧化羰基化法生产高纯DMC，同时利用DMC深加工生产碳酸二乙酯（DEC)、碳酸甲乙酯（EMC)电解液溶剂，生产高附加值的电池电解液；第三利用甲醇羰基化生产醋酸，醋酸生产醋酸乙烯，醋酸和MTO烯经产品耦合再生产醋酸乙烯酯共聚物（EVA）等化工新材料，醋酸同时加氢生产乙醇作为电池电解液EMC、DMC的原料。
